根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇:

(1)皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)振動(dòng)較小的位置。

(2)皮帶秤應(yīng)選擇直線段進(jìn)行安裝。

(3)稱重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上,與料倉落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動(dòng)距離的2到5倍。

(4)皮帶輸送機(jī)的支架應(yīng)有足夠的剛性,在負(fù)荷作用下能抗撓曲。

(5)皮帶秤的承載器(秤架)的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固。

(6)在任一縱向直線段,輥軌(是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架)應(yīng)排列成直線,并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上。

(7)若裝有皮帶清潔裝置(清掃器),則應(yīng)定位準(zhǔn)確且運(yùn)行良好,不會(huì)對(duì)稱量結(jié)果造成過量的附加誤差。

電子皮帶秤儀表在自動(dòng)配料中的應(yīng)用

電子皮帶秤儀表所測(cè)量物料的瞬時(shí)流量的大小取決于兩個(gè)參數(shù)，即瞬時(shí)流量等于稱重傳感器測(cè)量的承載器上物料負(fù)荷值q(kg/m)和測(cè)速傳感器測(cè)量的皮帶速度值v(m/s)兩個(gè)參數(shù)相乘所得，即:w(t)=qv。

可見，測(cè)速傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性是同等重要的。目前稱重傳感器的準(zhǔn)確度普遍提高到萬分之幾，而測(cè)速傳感器的準(zhǔn)確度大多在千分之幾，所以提高測(cè)速傳感器準(zhǔn)確度是提高電子皮帶秤儀表系統(tǒng)準(zhǔn)確度有效的途徑之一。

秤的安裝位置

皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)張力和張力變化較小的地方，裝在輸送機(jī)靠尾部的地方。一般講，應(yīng)裝在靠近尾輪處離開落料點(diǎn)的距離不小于皮帶額定速度下一秒鐘移動(dòng)距離的 2-5 倍為佳。

四托輥秤(ICS-17A)安裝位置距尾部落料點(diǎn)距離>9m。

二托輥秤(ICS-17B)安裝位置距尾部落料點(diǎn)距離>5m。

如有導(dǎo)料板(犁煤器)，應(yīng)不少于三個(gè)托輥間距（ICS-17B）或五個(gè)托輥間距(ICS-17A)，以減少其與皮帶接觸后對(duì)秤精度的影響。

電氣部分的安裝

（1） 積算儀的安裝位置，應(yīng)避免開高溫和潮濕環(huán)境，并安裝在振動(dòng)較小的地方，高度應(yīng)能夠舒適地觀看到顯示，以方便鍵盤操作。積算儀同皮帶秤秤體的距離保持在 60m 以內(nèi)，如超出 60m，需用 6線制進(jìn)行補(bǔ)償。

（2） 電氣連接，所有接線都應(yīng)該送入機(jī)殼內(nèi)部相應(yīng)接線端，做到防水、防塵，避免使用有接頭的導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格和布線線路，按照電氣規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行確定。