中板拼板機的工作原理

 中板拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。

1、后驅(qū)動：

  后驅(qū)動是剪切和剪切后輸送、拼板為一體的傳遞裝置。

后驅(qū)動的前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進(jìn)入后驅(qū)動進(jìn)行對接拼板。

2、對接拼板：

  剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠點觸在行進(jìn)中料板的橫斷面上。

給料板斷面點膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在行進(jìn)中料板的反面，后經(jīng)浸在水中的銅輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊，大小不一的料板一一連在一起。

多功能拼板機的維護要點有哪些

多功能拼板機是很多板材生產(chǎn)廠家重要的設(shè)備，這種設(shè)備能否正常運行，直接關(guān)系著板材的生產(chǎn)效率。拼板機廠家生產(chǎn)的這種設(shè)備一般質(zhì)量很可靠，使用壽命很有保證。但是每種設(shè)備在使用過程中都需要維護，才能具有更好的使用效果，這是十分重要的事情，那么這種設(shè)備都要維護哪些方面呢？

拼板機設(shè)備經(jīng)常運動的部件一定要維護好，這些部位一般要經(jīng)常清掃并且補充潤滑油，只有這樣才能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護的另一個要點，就是電氣部分，這是提供設(shè)備運轉(zhuǎn)的重要部分，因此要經(jīng)常清灰緊線，保證電氣回路具有非常優(yōu)良的性能。除此之外，拼板機的外殼也很重要，維護也要到位，定期回復(fù)外殼變形，還有經(jīng)常補漆。這些維護要點都做到了，那么設(shè)備也就有了保證，生產(chǎn)也就有了保證。

怎樣對拼板機進(jìn)行階段性使用檢驗？

設(shè)備在用過一些日子之后,肯定會存在種種困狀,只有找到恰當(dāng)?shù)膶Σ撸拍軐崿F(xiàn)它的續(xù)用。所以,用戶要對拼板機進(jìn)行階段性的查驗，那么該如何進(jìn)行呢?

首先,是要看看它的漏斗處是否堆積著廢料,如果有廢料,那么機器是沒法暢通轉(zhuǎn)行的。

第二,一般來講該機器在用了一個季度后,機內(nèi)的用油需要換新的,因為是出廠前配備的,只是用來試用的,所以換新有利于維護機器。

第三,機器上的任何機位都不能過度地擠壓,要不然會阻礙板材的輸送。

第四,值班的人要在機器用完后清理干凈余料,并且加注防止生銹的劑料。

拼板機為市場帶來便利

拼板機是現(xiàn)在建材行業(yè)中常見的一種設(shè)備，現(xiàn)在中板拼板機在市場中出現(xiàn)了供不應(yīng)求的情況，為什么中板拼板機能夠受到大家的歡迎呢？因為它一直在不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，在產(chǎn)品的性能及質(zhì)量上不斷提升。

拼板機提高木材的綜合利用率，減少加工損失，提高加工精度，并且一直向著高精度、高速度、高質(zhì)量的方向發(fā)展，自動化程度和生產(chǎn)效率不斷提高。它可以將旋出的皮子進(jìn)行分揀排放，毛皮自動分離，大大省去了很多人工的工作，省時省力。

越來越多的木材加工廠家選擇拼板機，選擇一臺好的拼板機能夠給企業(yè)帶來更多的利潤、非常的受歡迎。所以說選擇一款好的設(shè)備至關(guān)重要，為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟效益的同時也為市場帶來了非常大的便利。