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技術是生產力.龍門銑床技術推動著數控機床的進步,隨著龍門銑床技術日趨成熟,復合加工的精度和效率也隨之大大提高.對于生產廠家來說"一臺機床就代表一個加工廠"這并沒有夸大事實.因為它正在被更多人接受,龍門銑床正朝著多樣化的態(tài)勢發(fā)展.如:自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高的精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質.
數控龍門銑床出現故障如何排除原因
1、從主機到電氣。主機故障診斷簡單,而數控系統(tǒng)以及電氣故障的診斷難度很大,數控龍門銑床的故障中,絕大部分是因為主機部分的失靈而造成的。所以,在故障診斷之前先要考慮排除機械性的故障。
2、簡單到困難。當出現多種故障同時發(fā)生時,首先要對簡單的故障進行排除,然后解決難度大的故障,在排除某一難度較大的故障時,也要從常見的原因開始考慮。然后分析較為復雜的原因。
數控龍門銑床橫梁水平的調整:
在加工零件過程中,發(fā)現加工完的平面偏差增大。對機床進行檢查,證明工作臺水平良好,但工作臺與橫梁不平行,故調整橫梁。檢查橫梁水平調整的電氣裝置未發(fā)現異常。 用兩個千斤頂頂住橫梁,千斤頂與橫梁導軌之間加一塊非金屬墊板,以防止損傷導軌。將水平儀放在橫梁導軌中間位置。橫梁制動器通電,使其松開。手工盤車,使橫梁低端升高,直到水平儀顯示水平為止。將制動器斷電,把橫梁夾緊。 機床投入使用幾個月后又發(fā)現橫梁水平超差,但與前次誤差方向不同。再按前述步驟將橫梁調平,并在升降絲杠端部作了標記,定期檢查標記的變動情況,觀察發(fā)現所作標記出現錯位,證明絲杠與絲杠座之間發(fā)生了轉動。查圖紙發(fā)現絲杠與絲杠座之間沒有固定緊,在長期交變力的作用下慢慢轉動。在絲杠座的中間位置加裝了一個銷子,解決了橫梁傾斜的問題。
拉刀不松開:
機床出現拉刀不松開的現象,經檢查發(fā)現油 壓力不穩(wěn)。換上新的過濾器后,壓力仍然不穩(wěn),檢查溢流閥發(fā)現彈簧變形、損壞。分析認為原因是拉刀部件損壞時,泵仍然不斷地輸出壓力油,因此換向過程中必然引起系統(tǒng)壓力升高,這時大95-