銅針鏡面磁力研磨機(jī)工件經(jīng)磁力研磨機(jī)處理后表面呈原金屬光澤，極具視覺效果；還可釋放一部分工件內(nèi)應(yīng)力，提高工件機(jī)械性能；強(qiáng)化工件表面質(zhì)量，提高表面性能。

調(diào)試：開啟機(jī)器后，將工件由少到多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長(zhǎng)。操作要點(diǎn)：拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時(shí)必須要使用清洗液。

無論是從磁力研磨機(jī)生產(chǎn)廠家的角度，還是從買家的角度，其實(shí)都是希望設(shè)備能夠保持良好的工作狀態(tài)，更快更好的完成日常的拋光、倒角、去毛刺等工作，當(dāng)然這與設(shè)備本身的質(zhì)量是有一定關(guān)系的，但再好的質(zhì)量的設(shè)備也是需要日常保養(yǎng)的，沒有哪一種設(shè)備會(huì)始終保持的工作狀態(tài)，也是不可能做到的的，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，難免會(huì)出現(xiàn)各類的小問題小毛病，有設(shè)備本身原因，也有人為操作失誤等因素，那如何才能減少類似問題的出現(xiàn)，日常保養(yǎng)就是不可或缺的了。

銅針鏡面磁力研磨機(jī)

問題一：設(shè)備振動(dòng)幅度較大    解決方法：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否因發(fā)動(dòng)機(jī)故障而產(chǎn)生的晃動(dòng)；檢查各部件的螺絲情況，是否出現(xiàn)松動(dòng)、掉落的情況；對(duì)磁力研磨機(jī)每個(gè)角度進(jìn)行檢查，是否受力均勻，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

問題二：電機(jī)不工作    解決方法：磁力研磨機(jī)的電容器損壞，進(jìn)行更換；電線路損壞，進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補(bǔ)；

問題三：研磨拋光效果不佳    解決方法：更換研磨劑；適當(dāng)加快研磨的速度；檢查電流、電壓的穩(wěn)定性；

研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動(dòng)、軟停止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上、下研磨盤、研磨機(jī)太陽輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng)，達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的運(yùn)作。下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度。隨機(jī)配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。