教你區(qū)別皮帶秤鏈碼的好壞！

鏈碼校驗(yàn)長度的確定：

一般來講，鏈碼校驗(yàn)長度取決于電子皮帶秤稱重托輥的數(shù)量，通常在托輥間距1.2米的情況下按如下選定：

當(dāng)稱重托輥為1組時(shí)，鏈碼校驗(yàn)長度取5.2米，

當(dāng)稱重托輥為2組時(shí)，鏈碼校驗(yàn)長度取6.2米，

當(dāng)稱重托輥為3組時(shí)，鏈碼校驗(yàn)長度取7.2米，

當(dāng)稱重托輥為4組時(shí)，鏈碼校驗(yàn)長度取8.2米，吊掛皮帶秤

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電子皮帶秤的國家標(biāo)準(zhǔn)是什么？你知道嗎？

據(jù)小編得知，下面小編講述的電子皮帶秤的國家標(biāo)準(zhǔn)是國家出臺(tái)的對(duì)《電子皮帶秤的國家標(biāo)準(zhǔn)》的修訂全實(shí)用的一版，由于我國現(xiàn)行的計(jì)量產(chǎn)品的管理模式與國際上不盡相同，因此本標(biāo)準(zhǔn)和R50國際建議存在少量的差異，主要有以下幾點(diǎn)：

1、編寫格式上按照GB/T1.1/2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》的要求對(duì)R50國際建議的編寫格式進(jìn)行部分調(diào)整。

2、　增加了第2條 “規(guī)范性引用文件”的內(nèi)容。

3、　在 3.3.8.5 條中增加了“用模擬載荷裝置(鏈碼、循環(huán)鏈碼、小車碼等)模擬物料通過皮帶秤的效果”的運(yùn)行檢驗(yàn)裝置。

4、　增加了第4條“產(chǎn)品型號(hào)”的內(nèi)容。

5、　在 6.10 條中增加了“電子印封”的相關(guān)內(nèi)容。

6、　增加了6.11條稱重傳感器的要求。

7、　在 7.5.5 條中增加了“或這些計(jì)量信息能夠掉電保持并能夠當(dāng)交流電源再次供電時(shí)正確顯示這些信息?！?。

8、　增加了7.7條安全性能的要求。

9、 增加了9.1條中型式評(píng)價(jià)的要求。

10、增加了9.2.9條中型式評(píng)價(jià)結(jié)果的判定的內(nèi)容。

11、增加了9.3條中出廠檢驗(yàn)的要求。

12、增加了0條“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存”的內(nèi)容。

13、在A.8.2、A.8.3和A.8.4 條電磁兼容試驗(yàn)中分別采用GB/T 17626.2-1998、GB/T 17626-1998、和GB/T 17626.4-1998，這些和R50國際建議所采用的舊的IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)有所不同。吊掛皮帶秤

皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作

為了皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的安全的進(jìn)行，應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作，較好是配備專人負(fù)責(zé)維護(hù)及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作內(nèi)容如下：

1、生產(chǎn)前:操作工都要進(jìn)行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動(dòng)皮帶秤。并且要預(yù)先起動(dòng)皮帶秤10—30分鐘后，才可進(jìn)行“調(diào)零”。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量。每次放碼量為2KGx10個(gè)=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進(jìn)行生產(chǎn)?？傊?，當(dāng)皮帶秤出現(xiàn)計(jì)量誤差問題時(shí)需要通常上述處理方式解決，從而滿足不同工程和行業(yè)對(duì)皮帶秤誤差精度的要求。如放碼不正常便要對(duì)其進(jìn)行“校秤”,之后視乎情況才能進(jìn)行“計(jì)量”修正。

2、生產(chǎn)時(shí)：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運(yùn)行時(shí)，有累加數(shù)值，便要一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行“調(diào)零”?！罢{(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進(jìn)行下一組的投料生產(chǎn)。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計(jì)重量不符合實(shí)際重量時(shí)，應(yīng)對(duì)皮帶秤進(jìn)行檢測(cè)后。進(jìn)行“校秤”、在“計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量，視乎情況進(jìn)行“計(jì)量”修正。直至放碼校驗(yàn)準(zhǔn)確后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。吊掛皮帶秤

如何防止皮帶秤跑偏的問題呢

1.當(dāng)安裝中心線不直時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)保持中心線的垂直；    

2.如果物料的下料點(diǎn)不在皮帶中間，就會(huì)出現(xiàn)皮帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏。對(duì)此情況應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整；    

3.皮帶秤的滾筒不水平也會(huì)引起皮帶跑偏，如果安裝不注意，導(dǎo)致不水平，應(yīng)立即調(diào)平；如果是因制造過程本身就不平，對(duì)此就需重新加工滾筒外圓；    

4.皮帶秤在安裝時(shí)托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會(huì)引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動(dòng)一下；    

5.皮帶秤滾筒表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會(huì)使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成的，應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。    

6.膠帶空載時(shí)發(fā)生空車跑偏，而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。