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新疆車床刀架金剛石磨頭誰提供價格行情「光明金剛石」

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發(fā)布時間:2021-03-15 19:26  









專業(yè)的磨削工具:金剛石磨頭

磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱,應用于電磨機,吊磨機,手電鉆。種類很多主要有陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。

陶瓷磨頭:粒度砂,一般為棕剛玉,白鋼玉,鉻剛玉,碳化硅由陶瓷結(jié)合劑燒結(jié)而成,中央輔以金屬柄。主要研磨各種金屬,用以孔徑內(nèi)壁的研磨,模具的修正。

橡膠磨頭:較細的粒度砂由橡膠結(jié)合劑結(jié)合合成,用以模具的拋光。

砂布磨頭:多片長方形砂布片,粘合在金屬柄周圍。粒度一般在60#-320#,用以孔徑內(nèi)壁的拋光。

金剛石磨頭:一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具,特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具,它包括基體和數(shù)個磨體,其中數(shù)個磨體間隙地固定在基體中,在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設置,其中,基體是由具有一定韌性的粘接材料制成,磨體由金剛石合金材料制成,本實用新型具有磨削性能高,制造簡單且成本低,磨削加工質(zhì)量高并能夠適用于大規(guī)模磨削加工的特點。金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。





合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具,主要是因為它具有很多優(yōu)點,它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬,且加工硬度可達HRA≥85。作為加工工具,PCD主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭、擴孔器等,其鉆進速度及時效均為天然金剛石的許多倍,同時鉆進過程中還可以有效保持孔徑。所以說,合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪,和小砂輪相比且無粉塵污染。

實踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍;同時能加工出各種形狀模具型腔,加工質(zhì)量好、光潔度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。另外,整個合金磨頭掌握方便,使用簡單,安全可靠。



保管金剛石磨頭的工作應注意以下幾點

1?陶瓷結(jié)合劑金剛石磨頭的脆性較大,強烈的震動與撞擊可能 使金剛石磨頭。放在潮濕或冰凍的地方,金剛石磨頭的強度將會受到影響。

2?橡膠結(jié)合劑金剛石磨頭不宜與油類接觸;樹脂結(jié)合劑金剛石磨頭不 能與堿類接觸;否則將大大降低金剛石磨頭的強度和磨削能力。此 外,橡膠和樹脂都有“老化”的現(xiàn)象,所以這兩種結(jié)合劑的磨 具,它的儲放期不能太長。

3?金剛石磨頭有各種規(guī)格,必須按規(guī)定分開放置,并在放置處 設有標志,可避免在發(fā)放和使用上的混亂和差錯等現(xiàn)象。

4.金剛石磨頭應存放在干燥的地方,室溫不應低于5°C。

5?金剛石磨頭放置的要求應視其形狀和大小而定。較大直徑或 較厚的磨頭采用直立式或稍具傾斜的擺放。較薄或較小的磨頭 應平迭擺放,但迭放高度不應超過500?600毫米;橡膠或樹脂 的薄片磨頭的迭放高度好在200毫米以下,同時在它的上下 各放平整鐵板一塊,可以防止磨頭變形或。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好。小直徑的磨頭 (50毫米以內(nèi)者)可用繩索串起來保管。碗形、杯形和碟形等 異形磨頭要底朝下的一個一個的迭放,但高度不要太高。

6. 樹脂結(jié)合劑金剛石磨頭和柔軟橡膠結(jié)合劑磨頭的存放期為一 年。起過存放期時,必須重新檢驗后才能使用。

7?搬運磨頭時,要防止碰撞和沖擊。






金剛石磨頭硬度

平面磨削時,磨頭與工件的接觸面積比外圓磨削大,工件 容易發(fā)熱變形,所以,平面磨削用的磨頭硬度應該軟些;而用磨頭端面平磨比用磨頭圓周平磨時接觸面積更人,硬度應更軟。 一般平面磨削的磨頭硬度為艮

刃磨刀具時,工件的散熱條件差,容易產(chǎn)生和裂紋, 所以,刃磨時一般選用R2?R3的軟磨頭。

切入法磨削外圓應比有縱走刀的外圓磨削用的磨頭稍軟, 避免工件。但當用切入法磨削邊角圓弧較小或直角以及母 線幾何形狀要求高的工件時,磨頭的硬度要高1?2小級^成型 磨削時,磨頭硬度也要適當高些,以保證工件的正確幾何形狀。

工件表面光潔度和精度要求較髙時,在其他條件相同的情 況下,要選用硬度高1?2小級的磨頭。因為硬度高些的磨頭 損耗比較慢,不易產(chǎn)生大顆粒脫落而劃傷工件。但光潔度要求 很高時,硬度不宜過髙,否則會使工件表面。

磨削斷續(xù)表面時,如磨花鍵軸的外圓和有鍵槽的表面,砂 輪的硬度要稍髙一些,以免碰傷磨頭表面。

磨削內(nèi)圓時,磨頭和工件接觸面積大,容易使工件發(fā)熱, 切厝也不容易排出,磨頭的硬度就要軟些;但當內(nèi)圓光潔度要 求高或者內(nèi)孔直徑小,磨頭的硬度則要選得高些。






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