乳膠床墊具有防螨、回彈力強、健康環(huán)保的特點，可以滿足不同體重人群的需要，其良好的支撐力能夠適應睡眠者的各種睡姿，因此乳膠床墊越來越受到大眾的喜愛。乳膠床墊是由乳膠灌注入床墊模具中制作而成的。床墊模具分為上下兩塊，目前工作人員在使用床墊模具的時候需要人工對準兩塊模具，如若沒有對準，在乳膠注入的過程中，乳膠將溢出模具，需要重新對準。這樣的操作不僅造成資源的浪費，還使整個過程工作效率較低，有待改進。


一種床墊模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之間設置有固定上模具和下模具的固定件，所述下模具設置有用于乳膠澆筑的澆筑孔，所述下模具連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿滑動連接有與轉(zhuǎn)動桿軸向重合的第二轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿設置有多個貫穿轉(zhuǎn)動桿的通槽，所述第二轉(zhuǎn)動桿設置有凹槽，所述凹槽的槽底連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有限位塊，所述限位塊遠離彈簧的一端設置有斜面和第二斜面，當限位塊處于通槽內(nèi)時，限位塊限制第二轉(zhuǎn)動桿的移動。

在熱處理過程中,精密模具常常會產(chǎn)生變形,為了預防這種不好的現(xiàn)象,只要把握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

(1)公道選材。對精密復雜模具應選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結(jié)構(gòu)設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。

縮短成型周期，脫模后可用退火方法消除銀紋：對聚本乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數(shù)分鐘。

塑膠注塑制品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大多數(shù)質(zhì)量方面的問題都是由工藝條件、材料，或機器和模具的維修所引起的。所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個的生產(chǎn)過程中環(huán)環(huán)把控，從細節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達到高標準。