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{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備} 靜電噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備,靜電噴涂濰坊特固機械有限公司下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的安全使用:
1、操作者應穿戴好勞保用品,工作服應為防靜電服裝,工作鞋應無鐵釘。長發(fā)的工作人員更要注意了,頭發(fā)會經(jīng)常的起電,靜電噴塑設(shè)備操作過程中最應該注意的就是這一點,一定要把長頭發(fā)做好措施并按規(guī)定的要求來操作。
2、靜電噴塑設(shè)備在使用前:應仔細檢查設(shè)備的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、損壞、老化,管路的各接頭是否牢固,有無松動處等。只有設(shè)備沒有出現(xiàn)損壞的地方,才能在生產(chǎn)工作過程中更順利的進行。
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這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。 1)基本原理 在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴槍口
噴出經(jīng)過放電區(qū)時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,
則會發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
2)粉末靜電噴涂工藝流程 典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件
3)影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素 粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、
噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。 1、粉末的電阻率 粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,
電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過高會影響涂層厚度。2、噴粉量 在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。
噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。 3、粉末和空氣混合物的速度和梯度 速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,
在一定噴涂時間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。 4、噴涂距離 噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,
多由噴槍形式來決定. 5、噴涂時間 噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,
噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。 4)水分散粉末涂裝 水分散粉末涂料是將
粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點,在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。
5)粉末電泳涂裝 它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物,兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下),分散與含電泳樹脂的水溶液之中,
以水性電泳樹脂為載體,以粉末粒子為成膜物質(zhì),使粉末粒子帶上電荷,在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。
{全自動噴涂設(shè)備制造}{瓶蓋噴涂設(shè)備}{閥門噴涂設(shè)備}{鍍鋅噴涂設(shè)備}{設(shè)備噴塑噴涂}{配電柜噴涂生產(chǎn)線多少錢}
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使用本品節(jié)省工序,縮短加工周期,一般只需一次噴涂,厚度可由30um-50um,無需二次涂復,對特殊要求者可作二次涂復。
噴過粉末可收回,過篩后可循環(huán)使用。
粉末帶電性好,到金屬表面的沉積效應高,到回收的系統(tǒng)大大減少。
開封后即可使用,無需作粘度檢查,稀釋等項預備工作。
機械強度高,被涂裝工件在運輸和裝配時可大大減少受損傷之可能,成膜涂層可作機械加工
使用手工噴槍涂裝,非熟練操作人員易于掌握。配用自動噴涂設(shè)備,即可實現(xiàn)涂層自動成型控制
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}設(shè)備說明:1、噴粉房材質(zhì)為抗靜電進口工程塑料制成,保證較高的工件上粉率,粉房內(nèi)壁最少的粉 末吸附率帶來最快的噴粉房清理速度;靜電噴塑設(shè)備主要是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層活裝飾層的專用工具,在行業(yè)中的應用非常廣泛,使用率也非常的高,因為加強它的保養(yǎng)工作有其必要性。 2、高達98%-99%大旋風一級回收率,節(jié)約粉末; 3、噴房底部設(shè)有自動翻板或自動清刀,粉房底部幾乎無粉末殘留; 4、配置可配置快速換色供份中心,實現(xiàn)粉末的全自動循環(huán);清理粉房時,供份中心 自動清理、粉泵、分管及噴槍; 5、內(nèi)置高效納米覆膜粉末濾芯的二級回收過濾器,回收效率高達99.9%,完全實現(xiàn)室內(nèi)達 標排放,不向外部排放一丁點粉末; 6、實測配置自動噴粉槍的粉房系統(tǒng)換色速度≤25分鐘;實測配置兩把手動噴粉槍的 粉房系統(tǒng)換色速度≤15分鐘;