一、側(cè)曲

側(cè)曲俗稱“刀彎”，這是濕法成形多見、扎手的疑問之一，也是陶板首要打敗的疑問，商品越細(xì)長越簡單發(fā)作。

側(cè)曲缺陷的影響要素分析見下圖，由圖可知，致使側(cè)曲缺陷發(fā)作的要素很多，觸及到各個工序，需求全部操控。因此要擬定工作規(guī)范，安穩(wěn)泥料的水分、硬度，操控成形尺寸；恰當(dāng)降落單調(diào)溫度，分階段堅持濕度，安穩(wěn)成形速度等。別的，嫻熟的高素質(zhì)的出產(chǎn)操作人員至關(guān)首要。

風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動給坯體帶來很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強(qiáng)，損傷反而大，簡單發(fā)作風(fēng)裂。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點在573℃，體積改動為0.8%；以及180~270℃，體積改動為2.8%。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場加工，加工質(zhì)量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設(shè)計合理、成熟，通過了嚴(yán)格的抗風(fēng)壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導(dǎo)，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。