木材干燥設備濕度調(diào)節(jié)特別重要

      如今常用的木材干燥方法非常多，而木材干燥時改善木材力學性能減少木材降低損失，有效提高木材的利用率，有效確保木制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。目前，我國木材干燥主要是采用常規(guī)的干燥技術(shù)。為了保證木材干燥的質(zhì)量，保證木材表面不至于因干燥過快而開裂，因此需要控制木材干燥窯的空氣濕度，使得木材干燥達到預期的效果。3、烘干設備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

     木材干燥設備以常壓濕空氣作為干燥的介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱源，間接加熱空氣。在這個干燥的過程中，干燥介質(zhì)被加熱之后，將熱量傳給濕木材，使其升溫形成木材內(nèi)外溫差和濕度差，使木材內(nèi)部水分向表面移動并散發(fā)，再被熱的干燥介質(zhì)帶入排入大氣中，使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐漸減小。在正常情況下，排水泵工作時，如果烘干設備內(nèi)無液體排出，排水泵處于空載狀態(tài)工作，噪聲比有液體排出時稍大是正常的。

通常來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風機資料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱歪曲機翼型，以確保高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風機應確保流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。如何選擇一款價格低性能好的木材干燥設備經(jīng)營木材的朋友都知道，新鮮木材中含有大量水分，非常不利于儲存和制作家具等，因此，使用木材干燥設備去除多余水分很有必要。

注意木材烘干設備改造是要歸納思考的，若通風好，廢氣溫度高于100℃，可多設幾組X形中間揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會形成糊袋，影響通風，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴峻，維修費高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。

木材烘干設備因為、成本低、投資小等特點受到廣大企業(yè)所喜愛，在其工作過程中要經(jīng)常檢測各部位的損耗程度和潤滑程度。木材烘干設備對潤滑劑的要求非常嚴格，必須達到以下幾點要求：

一：潤滑劑摩擦系數(shù)必須低，能夠減少動力消耗、降低磨損度和磨損速度、延長設備的使用壽命。

二：潤滑劑必須有良好的吸附力，能夠牢固的吸附在摩擦面上，不因為木材烘干設備動力而刮掉。

三：潤滑劑要有足夠的內(nèi)聚力，不會輕易從摩擦副中被擠出。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%?，F(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干設備公司，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。近年來，隨著國家大力倡導節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會的呼聲越來越高，政策的引導也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環(huán)境資源。木材烘干設備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材，能烘干了木屑來做現(xiàn)在最時興的機制炭。對現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應十分關(guān)注的方面。