鋼化爐介紹

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

介紹

物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。（3）因玻璃為易碎產(chǎn)品，鋼化玻璃還容易引起自爆，要求工廠所有的作業(yè)人員均應(yīng)穿戴防護眼鏡、防護皮鞋。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。

如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。●加熱元件的設(shè)計和布局獨到、合理，配合先進遠程溫控模塊，溫度控制極其準確，調(diào)節(jié)簡單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻?；瘜W鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設(shè)備。

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玻璃鋼化爐的保養(yǎng)

玻璃鋼化爐主要是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層,因此，當玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，這樣可以很好的提高玻璃的強度等，且玻璃鋼化爐上面的玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度，玻璃鋼化爐的類別有很多中，如電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐等，不同的鋼化爐在進行使用時也有著不同的作用，那么，在日常使用過程中應(yīng)該如何進行保養(yǎng)呢

由于玻璃鋼化爐有玻璃材料制作，因此，在進行保養(yǎng)時對于玻璃的處理也應(yīng)該是比較小心謹慎的，這樣才能在使用過程中確保玻璃鋼化爐的正常運行和工作等2、在日常使用時要保持玻璃的清潔和干凈，需要讓邊緣保持光滑，玻璃凸出來的地方要保證沒有小顆粒雜物的存在，不然在生產(chǎn)的時候玻璃很有可能會裂開，因此，需要更加注意。如果僅為提高產(chǎn)量，加大爐體比增加強制對流應(yīng)更經(jīng)濟、更可行、更有意義。

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鋼化爐設(shè)備性能、技術(shù)數(shù)據(jù)及驗收標準

設(shè)備性能：　　

1、玻璃產(chǎn)品規(guī)格　　

平鋼化玻璃：　　

玻璃較大尺寸： 4800mm × 2400mm（5mm）　　2200mm*2400mm (4mm)　　

2、適應(yīng)玻璃品種　　

（1）透明浮法玻璃 

（2）本體著色浮法玻璃 

（3）單面絲網(wǎng)印刷玻璃 

（4）超白壓花玻璃 

（5）LOW-E鍍膜玻璃　　

3、產(chǎn)品性能：符合GB15763.2-2005有關(guān)要求

小型鋼化爐如何降低電耗

小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。對于大批量、不間斷的生產(chǎn)（24小時不停爐），為了使陶瓷輥表面保持潤滑，減少玻璃對陶瓷輥的摩擦，需要經(jīng)常向爐內(nèi)加入SO2（硫升華）。除了天然1氣資源豐富的地區(qū)，大部分企業(yè)購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，一方面是為了節(jié)省經(jīng)濟開支，給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另一方面是為了響應(yīng)國家節(jié)能、環(huán)保的號召。如今節(jié)能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現(xiàn)實問題，而國內(nèi)飛速發(fā)展的經(jīng)濟使得各地的能源供應(yīng)特別是電力供應(yīng)不足問題日趨嚴重