溫度變送器產(chǎn)生誤差的原因

被測(cè)介質(zhì)溫度升高或者降低時(shí)變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時(shí)候不小心將傳感器焊了個(gè)小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。輸出信號(hào)不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個(gè)不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強(qiáng)的原因。變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對(duì)導(dǎo)致量程錯(cuò)誤，也有可以能是變送器出廠的時(shí)候沒有標(biāo)定好。

溫度變送器的檢驗(yàn)、測(cè)試方法

在溫度變送器的使用過程中應(yīng)定期對(duì)變送器進(jìn)行檢查與性能測(cè)試，溫度變送器的日常檢查項(xiàng)目主要包括表1所示的內(nèi)容。在對(duì)溫度變送器進(jìn)行日常檢查的同時(shí)，還應(yīng)對(duì)溫度變送器的計(jì)量性能和絕緣性能進(jìn)行周期性測(cè)試，通常要求檢驗(yàn)周期不超過1年。溫度變送器是絕緣性能測(cè)試應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。拆下接線后用500V兆歐表測(cè)試變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻

溫度變送器的計(jì)量性能檢驗(yàn)

溫度變送器的計(jì)量性能檢驗(yàn)可以采用兩種方式：帶傳感器檢驗(yàn)、不帶傳感器檢驗(yàn)。

1）帶傳感器檢驗(yàn)：將變送器傳感部分插入標(biāo)準(zhǔn)溫度源，通過改變標(biāo)準(zhǔn)溫度輸入，校準(zhǔn)變送器輸出電流。

2）不帶傳感器檢驗(yàn)：斷開變送器的傳感元件（熱電阻、熱電偶），使用標(biāo)準(zhǔn)電阻源及過程檢驗(yàn)設(shè)備，單獨(dú)校準(zhǔn)變送器的信號(hào)轉(zhuǎn)換部分。

正確使用溫度變送器延長(zhǎng)使用壽命

1、如果要測(cè)高溫(100℃)或低溫(5℃)傳感器腔與接線盒間應(yīng)用耐高溫填充材料(如硅橡膠)隔離，密封防止接線盒溫度過高燒壞變送器或傳感器內(nèi)部低溫結(jié)露。

2、電源應(yīng)采用屏蔽層接地防雷擊，壓線螺母應(yīng)旋緊以保證氣密性及防潮。

3、變送器每6個(gè)月應(yīng)校準(zhǔn)一次，熱偶型內(nèi)部未進(jìn)行現(xiàn)行修正說明推薦量程選擇以保證其精度，接線時(shí)偶絲表面一定要將氧化層清除干凈。