利用熱解炭的不透氣、高純度及優(yōu)越的核物理性能它可以作為反應(yīng)堆he燃料的表面涂層或反皮堆內(nèi)的管道材料表面涂層。目前，一些高溫氣冷反成堆所用的he燃料顆粒, 就是用氣態(tài)炭氫化合物為原料，直接沉積在he燃料顆粒表面，形成一層薄薄的熱解炭包殼。這種包殼燃料的燃料核直徑只有0.2 ~ 0.9毫米，沉積熱解炭后的包殼燃料粒子直徑小于1毫米。這種熱解炭涂層事實上由內(nèi)外兩層組成，內(nèi)層為低密度的多孔質(zhì)，而外層為密度和強度都比較大的各向同性熱解炭。這一類熱解炭包殼燃料在高溫下具有良好的物理性能，如能保持很好的不滲透性,不致泄漏出氙等有害的核裂變產(chǎn)物，并且導(dǎo)熱性很高，這些都是核反應(yīng)堆所要求的。

石墨舟推舟系統(tǒng)：石墨舟推舟系統(tǒng)采用軟著陸的方式，即將石墨舟放到反應(yīng)管內(nèi)部后，石墨舟推舟機構(gòu)將退出，自動門關(guān)上。載片舟是經(jīng)特殊設(shè)計，在X軸、Y軸、Z軸三個方向可微調(diào)，再經(jīng)精加工而成。它直接影響到電場的分布、等離子的產(chǎn)生、氣流的走向、膜的品質(zhì)。成膜壓力甚至氣體的流量都與此結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以推舟系統(tǒng)是本設(shè)備的核心部件。 管式PECVD系統(tǒng)：即使用像擴散爐管一樣的石英管作為沉積腔室，使用電阻爐作為加熱體，將一個可以放置多片硅片的石墨舟插進石英管中進行沉積。

真空爐發(fā)熱元器件采用石墨材料來做發(fā)熱管是好的材料選擇，首先石墨有良好的導(dǎo)電性，同等條件下，石墨的導(dǎo)電性是銅的導(dǎo)電性的3倍，而石墨在高溫下，其導(dǎo)電性能不會隨著溫度的上升而減弱，相反還會上升。石墨可以耐到2000多度的高溫，而銅只能耐到800度左右，現(xiàn)在的發(fā)熱材料鎢絲也就只能耐到1100度的高溫，所以在一些高溫爐的發(fā)熱材料的先擇中，選用石墨是好的一種發(fā)熱材料。再有石墨具有良好的熱膨脹系數(shù)，真空爐為了提升效率，一般采用液態(tài)氮作為冷卻劑，一般情況下是在1300度以上的溫度下，10分鐘冷卻到常溫，一般的材料在這樣的冷熱沖擊下，都不能夠完整的存在，除了石墨。

供應(yīng)石墨棒，磨壓石墨棒，等靜壓石墨棒，高純石墨/碳石墨密封/碳石墨軸承/電火花石墨，我公司生產(chǎn)的石墨棒主要用于煉鋼電極、鑄造爐用電極、玻璃熔化爐電極等行業(yè)，可根據(jù)客戶的要求加工不同規(guī)格的石墨棒，直徑在2mm以上，長度在900一下都可以加工。

外形尺寸精準(zhǔn)：采用模壓成型，制品成型質(zhì)量好，外形尺寸精準(zhǔn)，并能按用戶要求生產(chǎn)特異制品，能充分滿足施工砌筑工藝要求。