催化燃燒處理中的控制措施

為了保證催化燃燒反應的順利進行，需要對一些參數(shù)等進行控制。首先控制的是催化燃燒反應器的出口溫度，而控制措施就是對循環(huán)凈化尾氣量進行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應器的出口溫度超過設定值，那么就需要將鼓風機入口調(diào)節(jié)閥的開度增大，使得尾氣量增大，這樣就能夠降低催化燃燒反應器的溫度。它以催化燃燒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的火焰燃燒方式,燃燒室溫度被降至1500℃以下,能夠有效地抑制熱效應NOX生成反應的發(fā)生。如果催化燃燒反應器的出口溫度小于設定值，那么就需要將鼓風機入口調(diào)節(jié)閥的開度減小，使得尾氣量減小，這樣就能夠升高催化燃燒反應器的溫度[2]。其次是對催化燃燒反應器的入口溫度進行控制，控制措施就是對尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應器的入口溫度比設定值要大，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度增大，從而使得換熱尾氣量減小，這樣催化燃燒反應器的入口溫度就會降低。如果催化燃燒反應器的入口溫度比設定值要小，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度減小，從而使得換熱尾氣量增大，這樣催化燃燒反應器的入口溫度就會升高。當催化燃燒反應器的催化劑溫度過高、空氣鼓風機不轉、循環(huán)鼓風機不轉、循環(huán)鼓風機出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時，就會觸發(fā)聯(lián)鎖。這時候尾氣調(diào)節(jié)閥關閉，同時增壓風機停止、空調(diào)調(diào)節(jié)閥、尾氣放空閥打開以及空氣鼓風機關閉。

催化燃燒設備介紹

工作時，包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物被聚集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。此時，有機污染物均集中于活性炭吸附層中。催化燃燒裝置技術原理催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內(nèi)部循環(huán)。當熱氣源溫度達到有機物的沸點時，有機物會從活性炭層脫附并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，氣體的溫度已經(jīng)足以完成脫附，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以降解。如此循環(huán)，直到有機物從活性炭內(nèi)部完全分離并在催化室內(nèi)完全分解成水和二氧化碳。如此，活性炭被再生，有機物被催化分解處理。

催化燃燒是典型的氣相固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化。建材廠催化燃燒裝置噴漆工藝泛應用于機械、汽車、電氣設備、家電、船舶、家具等行業(yè)。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應的活化能，同時富集催化劑表面上的反應物分子以提高反應速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。

催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

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催化燃燒設備的裝置特點在使用中有哪些呢？

下面就有和大家一塊去了解一下

1、省電：催化燃燒設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效

2、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的

3、時間和速度：催化燃燒設備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度

4、安全性:工藝具有多重安全保護措施，確保系統(tǒng)的安全運行

5、凈化效率很好:整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；一般可達97%以上的去除率；

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