眾所周知，只要我們操作機(jī)械,那么危險(xiǎn)是必定存在的,就是看我們?cè)趺茨鼙苊膺@些危險(xiǎn),今天我們就簡(jiǎn)單的來分享一下怎樣才能夠避免在矯直機(jī)矯直鋼管時(shí)發(fā)生的危險(xiǎn)。只有注意這些危險(xiǎn)事項(xiàng)病防患于未然，才能既做出的產(chǎn)品，又降低了危險(xiǎn)的可能性。

　　首先鋼管矯直機(jī)在工作狀態(tài)下要注意傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、電力系統(tǒng)的距離,雖然機(jī)械本身就有遮擋,但是也一定要小心,鋼管矯直是由滾輪組成的矯直系統(tǒng),首先,鋼管進(jìn)機(jī)時(shí)一定要與鋼管矯直機(jī)持一個(gè)水平面,在結(jié)束時(shí)手扶鋼管一頭,任由鋼管自己運(yùn)行出來,不可進(jìn)行拉拽,出口處有滾輪,所以,大力拉扯會(huì)使鋼管落地彈起,造成傷害.

　　鋼管矯直機(jī)在使用時(shí)有很多的要求,怎樣避免機(jī)械帶來的危害,就成為了一大要點(diǎn),其實(shí)使用機(jī)械的時(shí)候有很多地方是需要注意的,所以,只有經(jīng)過廠家進(jìn)行培訓(xùn)后的操作人員,才可操作,這樣才會(huì)使機(jī)械的狀態(tài)、使用效果達(dá)到。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

溫度條件:普通車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟： 　　 　

1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;

2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　 　　

3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào); 　　 　　

4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作; 　　 　　

5)通過機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件; 　　 　　

6)檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。 　　 　　

當(dāng)然，對(duì)于開環(huán)數(shù)控機(jī)床來說是沒有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。

 機(jī)床導(dǎo)軌損傷是搖臂鉆床影響精度的因素之一，關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌的輕微研傷和擦傷，只需用喬刀或油石修正，即可持續(xù)運(yùn)行。而對(duì)膠合性研傷，則需要用焊補(bǔ)或充填粘補(bǔ)的辦法來修正，即便是較大面積的研傷，只需保存較大有些無缺的導(dǎo)軌面，也可以用此類辦法修正。 　　

 對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌研傷的焊補(bǔ)與粘補(bǔ)，相對(duì)說來技術(shù)比較復(fù)雜一些，特別是大面積研傷的修正，施工前更應(yīng)思考詳盡一些。 　　 　　

 首先要思考所選用的修正技術(shù)對(duì)導(dǎo)軌的精度、機(jī)械性能有否影響，比方焊補(bǔ)和粘補(bǔ)大都需要加溫，那么技術(shù)進(jìn)程中的溫度是不是會(huì)引起導(dǎo)軌變形，是不是會(huì)改動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)械強(qiáng)度和外表硬度等。 　第二，要思考所選用的修正技術(shù)對(duì)導(dǎo)軌資料的適應(yīng)性，比方鑄鐵資料的導(dǎo)軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺點(diǎn)，且加工也艱難。技術(shù)進(jìn)程溫度高(指氣焊)，易引起導(dǎo)軌變形等。 　　 　　

  第三要思考修補(bǔ)層自身的機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)軌實(shí)際工作環(huán)境。比方，咱們相同用錫鉍合金堆焊修正4m龍門刨床導(dǎo)軌和T68鏜訂導(dǎo)軌，因?yàn)榍罢邔?dǎo)軌光滑條件好，已運(yùn)用20年了，狀況依然杰出；而后者因?yàn)楣饣瑮l件差、工作環(huán)境差，僅三年就脫落完了。 　　 　　

總歸要盡可能使修補(bǔ)層滿足必定的運(yùn)用周期。