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雙螺桿雙階造粒機(jī)圖片規(guī)格齊全 煒煜環(huán)保公司型號(hào)齊全

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 13:27  






塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。




塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。



      廢氣和煙氣的處理,需要用到不同的處理器,當(dāng)我們?cè)谫徺I塑料造粒機(jī)的時(shí)候,會(huì)配煙氣處理器,造粒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),煙氣處理器應(yīng)該注意哪些問題?




  首先,煙氣處理器根據(jù)類型的不同,可以分為大中種型號(hào),不同型號(hào)處理煙氣的多少也是不同的,應(yīng)該根據(jù)造粒機(jī)的型號(hào)大小進(jìn)行選擇,不然很難達(dá)到理想效果,煙氣處理器也并非是全能的。

  購買煙氣處理器的時(shí)候,如果購買的廠家沒有相關(guān)資質(zhì),質(zhì)量基本上是不達(dá)標(biāo)的,應(yīng)該首先查應(yīng)的資質(zhì)。隨著社會(huì)資源的不斷重復(fù)利用,塑料的重復(fù)利用也被越來越重視,隨之而來的就是塑料造粒機(jī)的使用和生產(chǎn),成為了現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)了。

  因?yàn)樗芰显炝C(jī)的推廣和使用,從很大程度上解決了塑料回收利用的問題,讓更多的社會(huì)資源可以再次得到利用的機(jī)會(huì)。那么對(duì)于不干凈的塑料在進(jìn)行清洗后,同水一同進(jìn)入了螺桿是否會(huì)影響實(shí)際的造粒效果呢?

  水和洗凈的廢舊塑料一同進(jìn)入塑料造粒機(jī)的螺桿是不會(huì)對(duì)其造成影響的,我們廠生產(chǎn)的造粒機(jī),在螺桿設(shè)計(jì)方面非常獨(dú)特,及時(shí)混合進(jìn)入,也不會(huì)影響塑料顆粒造粒的效果。



      塑料造粒機(jī)的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料,清洗時(shí)要掌握正確的操作步驟,以便節(jié)省時(shí)間和原料。




  若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時(shí),可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時(shí),則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度,然后加入欲換料打開機(jī)頭,直接擠出,直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢,再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時(shí),則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動(dòng)狀態(tài),然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時(shí),即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

  當(dāng)換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時(shí),可采用間接換料法。若換料的成型溫度高,而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的,為防止塑料分解,應(yīng)采用二步法清洗,即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料,進(jìn)行過渡換料清洗,然后用欲換料置換出過渡清洗料。

  以上就是塑料造粒機(jī)的正確洗料筒的方法,希望對(duì)大家有所幫助,如果還有什么其他問題,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們!



   現(xiàn)在我們都提倡節(jié)約,大力發(fā)展可再生資源,而環(huán)保塑料造粒機(jī)就是“變廢為寶”的給力設(shè)備!它可以將廢舊塑料再生產(chǎn)為可利用的塑料。但是在環(huán)保塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中,這4個(gè)原因會(huì)讓環(huán)保塑料造粒機(jī)發(fā)生變形!




   產(chǎn)品變形因?yàn)槌尚蜅l件而引起殘余應(yīng)力,可通過降低注射壓力、提升模具溫度讓模具溫度均勻,從而提升樹脂溫度,使用退火方式消除應(yīng)力。

   若脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí),可通過增加推桿數(shù)量或面積、脫模斜度等方式進(jìn)行解決。

   對(duì)成型收縮而引起的變形,我們需矯正模具設(shè)計(jì)。此時(shí)要注意讓制品壁厚相等,在嚴(yán)重情況下,需要通過測(cè)量制品變形,按照相反方向修整模具,并進(jìn)行矯正。因?yàn)椴AЮw維會(huì)加強(qiáng)樹脂纖維配向性,也會(huì)導(dǎo)致環(huán)保塑料造粒機(jī)發(fā)生變形。

   若使用冷卻方式不正確,而導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不充足,可以更換冷卻方式延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。并盡量靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

   綜上所言就是環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形時(shí),可以使用的解決方案。若您對(duì)塑料機(jī)械有需要,歡迎撥打電話進(jìn)行咨詢。



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