注塑機工作結束后的檢查整理工作

   1．注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對機器造成侵蝕，影響機器的工作效率。

   2．應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心謹慎，以確保生產和人身安全，避免發(fā)生不必要的財產損失。

   4.、結束工作后，應當將機器內的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機器，是機器生銹。

維修人員在維修時應注意些什么？

1、非專業(yè)維修人員或未經專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。

2、生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3、專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意后方可進行。

4、保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以快速度完成。

注塑機的安全檢查設備

   進行試機時，首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤，應馬上停止機器運行。在機器回到工作狀態(tài)時，必須找出錯誤原因并排除。

   我們推薦對安全設施采取下列檢查方式：

   試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查，仔細察看機器各運動部位，是否存在妨礙機器運行的異物，確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕，是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門，目測機械保險檔塊是否落下，能阻止合模動作。注塑機固定資產投資大，生產規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產率高，創(chuàng)產值大。點動合模按鈕，應無合模動作，如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。點動脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕，如果產生動作，應進行檢查和重新調整電器保險開關。關閉移動防護門，保險撞塊會使機械保險擋塊抬起，并壓下電器保險開關，同時使液壓保險開關彈起。

   此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目：

   執(zhí)行機構的剛性；安全保險機構是否緊固在機器上；所有的電線是否與電氣安全開關正確連接；每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意！當檢查安全時防護門是開著的時候，就是機器危險部分暴露在外，應確保身體和其它物品遠離這一區(qū)域。

   檢查噴嘴防護罩的行程開關，需戴防護鏡以免熔物質濺出產生危害。如果發(fā)現安全裝置中有故障，必須立即關閉機器！在重新啟動機器前，故障和原因必須排除。