加氣混凝土砌塊中所采用的分類器是指旋轉(zhuǎn)分離器，這是屬于水的浮力作用，用于分離的灰塵和雜質(zhì)從砂機(jī)。加氣混凝土砌塊的螺旋攪拌可以達(dá)到目的的水分和雜質(zhì)過濾器，起重，運(yùn)輸，攪拌在吊裝過程中，產(chǎn)生均勻的砂，細(xì)砂，粗砂沒有區(qū)別。

 加氣混凝土砌塊所采用的分類器特點(diǎn)：分類特性，螺旋體長(zhǎng)，密封性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工能力強(qiáng)，易于維護(hù)，低水成品砂和黏土等，因此，它被廣泛應(yīng)用于礦業(yè)，礦物加工廠形式與加氣混凝土砌塊設(shè)備閉環(huán)多樣化的沙礦，重力選礦廠分類礦石和細(xì)粘土，金屬選礦的方法，紙漿粒徑分級(jí)，以及脫泥和脫水礦石洗滌過程中的操作。

 加氣混凝土砌塊所采用的分類器工作原理：分級(jí)分離從沙的原則，即具有不同的顆粒尺寸和密度的材料具有不同的速度，在流體中的灰塵和雜質(zhì)。微粒的材料的尺寸和小密度有一個(gè)小而速度較慢，而大顆粒尺寸和高密度的材料，具有快速的沉積速度。 此外，均勻地?cái)嚢璧穆菪梢詫?shí)現(xiàn)濾波器的水分和雜質(zhì)，起吊和運(yùn)輸?shù)哪康摹?br />

混合料的制備：混合料的制備是將按配合比要求計(jì)量的生石灰、砂在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中加入6﹪～9﹪的水進(jìn)行攪拌，經(jīng)一次攪拌的拌和物投入消化倉(cāng)中消化2～3h,然后進(jìn)行攪拌即可，也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個(gè)過程。經(jīng)過消化(或稱陳化)的混合料在成型前，還須進(jìn)行加水?dāng)嚢?，其目的是：一方面消化之后部分水分蒸發(fā)，使拌和料含水率降低3.5%左右，為了便于成型，需要進(jìn)行二次加水?dāng)嚢?；另一方面，二次攪拌可?/span>結(jié)塊的物料打散，使物料更均勻、塑性更好，有利于成型和提高制品性能。磚坯成型： 磚坯的質(zhì)量要求：一是要有完整的外形規(guī)格，棱角整齊、表面光潔；二是不允許有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；三是成型后的磚坯體積密度應(yīng)控制在1800～2100kg/m3的范圍內(nèi)，單塊磚坯質(zhì)量應(yīng)控制在2700～3100g。

   加氣塊設(shè)備在現(xiàn)階段有著兩種較主要的形式，一種是以砂子為主要原料，一種是以粉煤灰為主要原料。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在用的比較多的還是以粉煤灰為原料，因?yàn)榉勖夯易鳛殡姀S的廢棄物 ，每年的處理量驚人，不管是以什么樣的方法來處理，都要花費(fèi)大量的人力物力財(cái)力，還不一定能做到很好。

   加氣塊設(shè)備工藝生產(chǎn)線旳出現(xiàn)，可為您省去不少顧慮，它不但能處理掉大量的粉煤灰，還能將其生產(chǎn)成為一種新型的型綠色建材，加氣混凝土砌塊。加氣塊設(shè)備每條線年消化固體廢棄物近10萬(wàn)噸，產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低，從價(jià)格、性能方面可以說已經(jīng)完全代替了過去傳統(tǒng)的粘土磚，這一發(fā)展可謂是建筑行業(yè)的進(jìn)步。正因?yàn)槿绱耍?加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的制品廣泛應(yīng)用在了建筑中，平衡了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境資源的關(guān)系。

正是因?yàn)檎魤悍勖夯壹託饣炷疗鰤K設(shè)備制品具有廣闊的發(fā)展前景和空間，所以，才會(huì)使投資者具有更大的利潤(rùn)，投資少，成本低，利潤(rùn)高，市場(chǎng)需求量大，促進(jìn)了新型墻體材料的優(yōu)化，吸引更多的有識(shí)之士加入到蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊設(shè)備的隊(duì)伍中來。蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備作為建筑物的重要建筑構(gòu)造之一，具有建筑外觀裝飾、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、保溫隔熱等多種作用，若想在溫差變化大的氣候環(huán)境中保證蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工程的壽命能達(dá)25年，就需要保溫工程經(jīng)受住周期性熱濕和熱冷氣候條件的作用，因此，經(jīng)過大型系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)的驗(yàn)證，可以模擬粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備隔熱體系的穩(wěn)定性及使用壽命，并能防止墻體在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)裂。