江西瑞冠精密鑄造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售標準件及非標準件的企業(yè)。

   江西瑞冠精密鑄造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)和銷售標準件及非標準件的企業(yè)。

   我公司位于江西省高安市高安工業(yè)園區(qū)，緊鄰104國道，地址位置優(yōu)越，交通十分便利。

   我公司全部引進臺灣先進的多工位冷墩成型機，國內(nèi)較為先進的熱處理生產(chǎn)線。同進引進先進的液壓拉力試驗機、硬度計、化學分析儀、顯微鏡、探傷機等檢測設(shè)備。

    公司產(chǎn)品質(zhì)量管理按ISO/TS16949體系運行、監(jiān)控，堅持“質(zhì)量，信譽為主”的經(jīng)營方針，竭誠為各國客戶提供友好的服務

      蠟處理其實是熔模精密鑄造廠家一項非常重要的工作內(nèi)容，但實際上卻常常被大多數(shù)工廠所忽視，這也是我們國家在熔模精密鑄造管理上與大多數(shù)西方發(fā)達國家相差較大的地方，值得每一個熔模精密鑄造廠家引起足夠的重視。

       眾所周知，在熔模精密鑄造行業(yè)中蠟料是可以接近無限回用的，當然要除去砂粒、水分以及灰分后才能繼續(xù)使用。說是無限回用，不是說蠟沒有損耗，蠟當然是有損耗的，這個損耗包括兩方面，一是蠟本身質(zhì)量損失，如脫蠟不完全，有殘余在模殼里，二是蠟的組分損失。所以，在蠟料回用的過程中還要不斷的續(xù)新蠟以及蠟的組分。隨著工業(yè)化進程的加速，我國制造業(yè)市場已經(jīng)逐步進入了自動化、智能化的發(fā)展時代。這不斷續(xù)進的新蠟以及組分就是替代舊蠟損耗的。，這也叫蠟的再生。

        蠟的回用從脫蠟開始。蠟在回用過程中有水、粉塵以及砂粒以及灰分隨著混進。公司正逐步實施品牌化戰(zhàn)略，以高科技產(chǎn)業(yè)為發(fā)展目標,提高核心競爭力，并引進國內(nèi)外先進技術(shù)，成為中國流水線組裝線精工機械的領(lǐng)跑者。所以，蠟處理的過程就是去除雜質(zhì)的過程。脫蠟后蠟經(jīng)過一道過濾，一般是用細一點的過濾網(wǎng)將砂粒過濾掉，然后進入一個脫水裝置，將蠟中的水脫掉，把脫完水的蠟用泵打入靜置桶中，經(jīng)過一定時間的靜置后放掉底部的污漬，然后根據(jù)需要配入一定的新蠟以及組分，就可重新投入使用。

       當然，重新回用或者說再生的蠟必須經(jīng)過一系列性能測試，對新舊蠟配比進行調(diào)整，才能保持蠟的相對穩(wěn)定性。比如，一般工廠經(jīng)常測試的階梯塊，就是檢查蠟的收縮率的一種辦法。

什么是精密鑄造件

精密鑄件——利用精密鑄型的鑄造方法所獲得的鑄件. 

       常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔；江西瑞冠精密鑄造有限公司具有模具制造、精密鑄造、機加工三位一體的生產(chǎn)企業(yè)。焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品.根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理.

    熔模鑄件除用于航空、bin器部門外,幾乎應用于所有工業(yè)部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、、泵和閥等部門。