佛山某汽車部件公司，主要經(jīng)營業(yè)務(wù)為：汽車零部件及配件設(shè)計(jì)、制造、零售和批發(fā)。而隨著公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)展和發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)SAP ERP難以滿足倉庫業(yè)務(wù)的需求，出現(xiàn)了不少管理上的問題。為此，公司急需一個(gè)專業(yè)的WMS系統(tǒng)實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)助自身將倉庫信息化建設(shè)再上一個(gè)臺(tái)階。

通過引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，建立規(guī)范、精細(xì)化的倉庫管理體系，實(shí)現(xiàn)倉庫管理過程中的高度透明和精細(xì)化運(yùn)作。并與公司現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成，打破信息孤島，提升供應(yīng)鏈效率，為公司未來業(yè)務(wù)的擴(kuò)展提供了便利。

主要項(xiàng)目目標(biāo)

1、通過實(shí)施WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部各系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無縫銜接，提高出入庫效率、配送效率和發(fā)貨準(zhǔn)確率。

2、提高倉庫庫位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。形成電子化工作流，減少重復(fù)工作量，提高工作效率。

3、實(shí)時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。

4、減輕人工經(jīng)驗(yàn)的依賴，加快新員工上手速度，減少作業(yè)出錯(cuò)。

6、實(shí)現(xiàn)批次管理，做到先進(jìn)先出，減少呆滯料。

經(jīng)過四個(gè)多月來的實(shí)施開發(fā)，WMS系統(tǒng)正式上線，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的倉庫管理，提升了倉庫管理水平：

1、全程條碼化作業(yè)，員工利用PDA設(shè)備掃描條碼標(biāo)簽，快速完成采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)退料，物料銷售、委外領(lǐng)料等作業(yè)。

2、規(guī)范化庫位使用，實(shí)現(xiàn)物料/成品與庫位實(shí)時(shí)綁定，使入庫、出貨效率大大提升。

3、使盤點(diǎn)工作可隨時(shí)進(jìn)行，而且提高了盤點(diǎn)的準(zhǔn)確率和效率，做到了實(shí)賬一致。

4、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并同步更新到WMS系統(tǒng)中，并通過接口，實(shí)時(shí)傳送到SAP ERP系統(tǒng)中，并生成對(duì)應(yīng)憑證，減少了錄入數(shù)據(jù)的工作量和出錯(cuò)率。

5、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。

6、每個(gè)物料/成品都有唯批次碼，為日后的質(zhì)量追溯提供了信息化基礎(chǔ)。

對(duì)于冷庫倉租行業(yè)，的出入庫管理十分重要，但是在的同時(shí)，冷庫企業(yè)也很想解決冷庫空間的浪費(fèi)問題。因?yàn)橐粋€(gè)好的冷庫庫位規(guī)劃，關(guān)乎著企業(yè)的經(jīng)營收益，畢竟存放的貨品越多，收取的冷藏費(fèi)用也就越高。

冷庫空間浪費(fèi)問題主要表現(xiàn)：

1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、放置、找尋等時(shí)間上的浪費(fèi)。

2、無序的擺放，導(dǎo)致占用倉庫空間，從而需要投資建造更多冷庫，造成空間浪費(fèi)嚴(yán)重。

3、冷庫的組織結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，責(zé)任不清，沒有滿足精細(xì)化管理的需求，出現(xiàn)人多效率卻不高的現(xiàn)象，人工成本高。

4、沒有及時(shí)的出入庫追溯管理，難以實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫，貨主服務(wù)體驗(yàn)低。

智能冷庫管理系統(tǒng)主要解決方案

1、規(guī)劃庫位，貼上標(biāo)簽

對(duì)現(xiàn)有的冷庫面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，并在系統(tǒng)上錄入庫位數(shù)據(jù)，方便日后的庫位維護(hù)和管理。

2、人工上架和找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引

對(duì)于上架作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，可為作業(yè)人員指引優(yōu)先上架庫位，避免了人工盲目找?guī)煳坏那闆r。當(dāng)作業(yè)人員擺放好貨品后，掃描貨品條碼和庫位條碼，即可完成庫位和貨品綁定，同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，在系統(tǒng)上即可知道某貨品擺放在哪里庫位上了，方便了日后找貨，同時(shí)也避免了亂擺亂放的情況，提升空間利用率。

對(duì)于下架作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，可為作業(yè)人員指引下架貨品的庫位位置，避免了人工盲目找貨的情況。當(dāng)作業(yè)人員找到貨品后，掃描貨品條碼，輸入數(shù)量即可完成下架，同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，自動(dòng)減少庫位和貨主庫存數(shù)據(jù)，并生成出庫記錄，方便日后查看。

3、批次追溯

每個(gè)入庫后的商品都會(huì)生成批次碼，通過該批次碼，可以實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫的要求，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄，方便進(jìn)行貨品質(zhì)量追溯。

4、庫存管理

通過庫存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)查看每個(gè)貨主、每個(gè)庫位的貨品數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)情況。而且當(dāng)入庫、出庫和調(diào)倉的作業(yè)完成后，這些庫存數(shù)據(jù)會(huì)跟著自動(dòng)更新變化，無需人工錄入，保證庫存數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí)。

引入WMS系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉庫作業(yè)流程，提高物資出入庫效率及準(zhǔn)確率；可視化的作業(yè)過程管理，實(shí)時(shí)獲取倉庫的操作信息、產(chǎn)品預(yù)警等指標(biāo)，為高層決策提供及時(shí)資料；集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化對(duì)接，提高數(shù)據(jù)利用率，提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。

WMS系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)

1、庫位管理：對(duì)現(xiàn)有的倉庫面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、入庫管理：支持多種入庫方式，自動(dòng)提示入庫上架優(yōu)先庫位，降低工作人員壓力，也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理：自動(dòng)配貨和下發(fā)揀貨任務(wù)，優(yōu)化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準(zhǔn)確率。

4、出庫管理：支持多種出庫方式，包括銷售出庫、領(lǐng)料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內(nèi)管理：支持移庫、盤點(diǎn)、破損、調(diào)撥、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對(duì)應(yīng)的分析結(jié)果。

7、批次管理：可實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、庫存管理：支持庫存上下限、效期預(yù)警設(shè)置，當(dāng)庫存數(shù)量、效期超出設(shè)定值時(shí)進(jìn)行提示，可以及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售、采購等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)庫存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè)全程RF掃碼完成，掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對(duì)，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。同時(shí)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺(tái)，無需人工再次錄入。

10、報(bào)表管理：支持庫存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫分析、安全庫存分析及預(yù)警、倉庫利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成，形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范，為現(xiàn)有及未來系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。