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廣東某汽配公司是一家專業(yè)從事汽車零部件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的高速增長對公司的供應(yīng)鏈提出了更高的要求,因此公司對生產(chǎn)、倉儲、配送、銷售等各環(huán)節(jié)均制定了更高標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)范。
先進(jìn)的信息技術(shù)與現(xiàn)代管理理念相融合,針對行業(yè)客戶特性,在個(gè)性化、快速變化層面已實(shí)現(xiàn)精細(xì)化沉淀,覆蓋電子制造、塑膠制造、五金制造、金屬制品、機(jī)械制造、紡織印染、食品制造、水產(chǎn)加工業(yè)等行業(yè)。為此,公司決定與標(biāo)領(lǐng)科技進(jìn)行簽約,依托于倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行倉庫信息化建設(shè),積極推進(jìn)傳統(tǒng)物流向智慧物流轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉庫環(huán)節(jié)可視化的管理。
倉庫管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
1、推行倉儲作業(yè)全條形碼管理,減少作業(yè)出錯(cuò)率,提升作業(yè)效率。
2、實(shí)行先進(jìn)先出管理,減少呆滯品,降低庫存積壓資金。
3、與企業(yè)內(nèi)的SAP系統(tǒng)無縫集成,實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)與SAP實(shí)時(shí)同步。
4、規(guī)范化作業(yè)流程,減少員工隨意作業(yè)情況。
5、提升批次管理精度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
6、實(shí)現(xiàn)作業(yè)可視化管理,使資源配置得以優(yōu)化,降低運(yùn)行成本。
應(yīng)用標(biāo)領(lǐng)倉庫管理系統(tǒng)解決方案后,公司實(shí)現(xiàn)倉庫信息化、智能化管理,作業(yè)效率、追溯能力和庫存管理均得到有效提升,倉庫也慢慢向智慧物流轉(zhuǎn)型。
主要解決流程:
1、推行倉儲作業(yè)全條形碼管理,產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)入庫、來料入庫、銷售出庫、生產(chǎn)出庫、物料上下架都可掃描作業(yè)。
2、倉庫作業(yè)人員通過掃碼設(shè)備,實(shí)時(shí)記錄物料移動,準(zhǔn)確把握批次信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯。
3、庫內(nèi)產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出,減少呆滯品,降低庫存積壓資金。
4、與SAP系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步,提升供應(yīng)鏈管理。
5、實(shí)時(shí)更新報(bào)表數(shù)據(jù),含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等,提供決策依據(jù)。
6、系統(tǒng)可智能化指導(dǎo)作業(yè),包括上架庫位、下架庫位、調(diào)撥庫位等等,同時(shí)掃描的數(shù)據(jù)會由系統(tǒng)進(jìn)行核對,既能提升工作效率,又能確保作業(yè)準(zhǔn)確率。
冷庫管理系統(tǒng)是一款專門針對冷庫業(yè)務(wù)流程的信息化軟件,可以幫助冷庫企業(yè)解決出入庫作業(yè)效率低,出錯(cuò)率高和費(fèi)用計(jì)算復(fù)雜繁瑣且易出錯(cuò)等問題,并提升冷庫庫位使用率、優(yōu)化出入庫流程,自動計(jì)各貨主費(fèi)用明細(xì)等等,既保證了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,又提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。
成熟冷庫管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
1、建立貨主資料,包含貨主編號、名稱、手機(jī)、地址、欠款限額等等,方便后續(xù)維護(hù)和管理。
2、建立協(xié)議價(jià)格:在入庫前,建立協(xié)議價(jià)格,包括貨主名稱、每天單價(jià)、計(jì)費(fèi)單位(噸、件、板)、出入庫雜費(fèi)等。
3、包倉合同:在入庫前,建立包倉合同,支持按天和按月計(jì)費(fèi),也可以管庫存。
4、入庫管理:根據(jù)預(yù)約信息,填寫好貨主,入庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息,交給理貨員和倉管員進(jìn)行處理,完成入庫。入庫完成后,打印存貨卡給到貨主,作為貨主出庫的憑證之一。
5、出庫管理:根據(jù)預(yù)約信息或者存貨卡,填寫好貨主,出庫商品、件數(shù)、件重、噸數(shù)、板數(shù)等信息,交給理貨員和倉管員進(jìn)行處理,完成出庫。
7、費(fèi)用結(jié)算:自動計(jì)算冷庫客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi),靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。
8、報(bào)表查看:查看近段時(shí)間貨主費(fèi)用、庫存、出入庫等數(shù)據(jù)明細(xì)。
冷庫管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
1、智能出庫管理:先進(jìn)先出原則,優(yōu)先出庫先進(jìn)庫的批次貨物,也可以根據(jù)貨主要求批次出庫。
2、智能庫位管理:采用條碼技術(shù),建立統(tǒng)一庫位數(shù)據(jù)庫,將貼上條碼標(biāo)簽區(qū)分,提升冷庫利用率、存儲率和找貨效率。
3、智能分析報(bào)表:智能統(tǒng)計(jì)分析各種報(bào)表,數(shù)據(jù)自動歸納,為管理者提供更為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。
4、自動費(fèi)用計(jì)費(fèi):自動實(shí)時(shí)計(jì)算冷藏費(fèi)用,避免少收漏收。
5、智能費(fèi)用打?。捍蛴〕龅拿總€(gè)貨主費(fèi)用報(bào)表,都可以讓其知道這個(gè)月出入庫情況、各種費(fèi)用金額明細(xì)和剩余庫存等信息。
6、移動碼作業(yè):理貨和倉管員利用PDA設(shè)備,快速準(zhǔn)確完成出入庫作業(yè),實(shí)時(shí)自動同步數(shù)據(jù)到PC端方便快速。
深圳某電子材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),主營產(chǎn)品涵蓋標(biāo)簽打印設(shè)備及耗材、打印材料等相關(guān)業(yè)務(wù)。面對競爭激烈的市場環(huán)境和不斷增漲的企業(yè)業(yè)務(wù),如何緊密地聯(lián)系市場的需求,規(guī)范和提升倉庫的管理,實(shí)現(xiàn)智能倉儲物流建設(shè),降低庫存成本,提升客戶服務(wù)體驗(yàn),是公司管理層規(guī)劃的WMS系統(tǒng)項(xiàng)目信息化建設(shè)目標(biāo)。
方案實(shí)施前,公司的倉庫管理一直是靠SAP ERP系統(tǒng)來管理,在庫位規(guī)劃、作業(yè)效率、庫存準(zhǔn)確性、批次管理追溯、數(shù)據(jù)采集更新、倉庫報(bào)表等方面均有很多需要改善和提高的空間。
1、庫位規(guī)劃不夠好,沒有明確固定的堆碼位置,貨物隨便堆放,有時(shí)還會阻塞通道,加大了出入庫的困難。
2、對人工經(jīng)驗(yàn)要求高,日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成,領(lǐng)錯(cuò)料、發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。
3、依靠人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng),來進(jìn)行庫存數(shù)量更新,整個(gè)過程工作量大,易出錯(cuò),且存在滯后性。
4、產(chǎn)品批次追溯性差,很難追溯產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),出現(xiàn)問題處理起來就會很困難。
5、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,難以實(shí)行先進(jìn)先出,呆滯料產(chǎn)生多,庫存積壓嚴(yán)重。
實(shí)施后的倉庫管理的現(xiàn)狀
1、通過條碼技術(shù),精細(xì)化管理倉庫內(nèi)上千個(gè)物料/成品SKU,通過嚴(yán)格的庫存管理,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出,提升庫內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。
2、入庫/出庫貨物信息及數(shù)量的大批量自動采集與校對,同時(shí)后臺的庫存狀態(tài)與實(shí)物狀態(tài)的庫存變化同時(shí)更新。
3、實(shí)行條碼、批次碼管理,實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié),形成追溯鏈條,確保質(zhì)量安全。
4、全程RF作業(yè),如入庫、領(lǐng)料、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫、補(bǔ)貨等,,準(zhǔn)確率高。
5、通過接口,WMS的出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)自動過賬到SAP ERP系統(tǒng)中,生成憑證。
6、掌握所有倉庫庫存,并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等,實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。
7、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù),含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況,滿足了企業(yè)的使用要求。
對于一家第三方物流企業(yè)來說,如何為客戶提供的供應(yīng)鏈服務(wù),并走上管理、機(jī)制和科技之路,為社會和員工創(chuàng)造價(jià)值,為行業(yè)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)等,都是非常值得思考的問題。然而,當(dāng)前許多第三方物流企業(yè)的管理模式還是較為落后的,經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題:
1、紙質(zhì)單據(jù)繁多,未使用現(xiàn)代化及信息化手段,單據(jù)流轉(zhuǎn)緩慢、人員工作量巨大、準(zhǔn)確率低、工作效率低下;
2、實(shí)際的業(yè)務(wù)操作過程缺少信息化支撐,大部分環(huán)節(jié)需要人為干預(yù),主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經(jīng)驗(yàn),出錯(cuò)率高,浪費(fèi)人力及物力;
3、倉庫內(nèi)存放的商品很多,很難做到精細(xì)化管理,收錯(cuò)貨,出錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。
4、各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)更新延遲,出現(xiàn)庫存更新不及時(shí)、不準(zhǔn)確的情況。
5、難以做到多倉庫多貨主管理,日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為混亂。
6、缺乏追溯手段,出現(xiàn)問題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。
第三方倉儲管理系統(tǒng)功能
2、訂單管理:對入庫訂單和出庫訂單進(jìn)行管理,可接收上游下發(fā)訂單、手工訂單等。
3、標(biāo)簽管理:支持打印商品標(biāo)簽,箱標(biāo)簽,托盤標(biāo)簽,庫位標(biāo)簽等,為后續(xù)精細(xì)化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。
4、多倉庫多貨主管理:一套系統(tǒng)可管理多倉庫和貨主業(yè)務(wù),提升作業(yè)效率。
5、入庫管理:支持多種入庫模式,且入庫時(shí)系統(tǒng)推薦倉位,提升入庫效率。
6、出庫管理:系統(tǒng)支持多種出庫模式,且揀貨時(shí)系統(tǒng)指示倉位,規(guī)劃揀貨路徑,以及防錯(cuò)機(jī)制,提升揀貨和準(zhǔn)確率。
7、庫內(nèi)管理:包括調(diào)撥、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理,并生成作業(yè)記錄及對應(yīng)的分析結(jié)果,可將作業(yè)記錄及分析結(jié)果導(dǎo)出。
8、RF管理:倉庫內(nèi)部作業(yè),采用RF手持終端進(jìn)行操作,掃描后,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提交到服務(wù)器,無需事后手工錄入。
9、報(bào)表管理:將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內(nèi)作業(yè)等數(shù)據(jù)以報(bào)表形式展現(xiàn)出來,并支持用戶的管理/查詢條件,為用戶提供倉真實(shí)、實(shí)時(shí)倉庫數(shù)據(jù)。