一般來說，企業(yè)在應(yīng)用倉庫管理系統(tǒng)前，倉庫往往會面臨以下問題：

1、倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯，導(dǎo)致ERP庫存數(shù)據(jù)不準確、不及時；

2、貨品未能按先進先出出庫，導(dǎo)致呆廢品堆積，增加了庫存成本；

3、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導(dǎo)致貨品擺放混亂，找貨壓力大；

4、出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏，導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量；

5、生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時，影響生產(chǎn)；

6、貨品追溯能力低，出現(xiàn)問題很難及時處理，貨品質(zhì)量安全低。

而有了倉庫管理系統(tǒng)后，它通過與ERP系統(tǒng)集成，消除信息孤島，可為企業(yè)創(chuàng)造以下價值：

1、出入庫等庫內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實時同步，且各個環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄，減少紙單及人力投入的同時，提供多維度的數(shù)據(jù)給管理人員進行分析及決策。

2、出庫作業(yè)全程先進先出，指令化管理，作業(yè)人員按照指令操作即可，無須在人腦記憶先進先出，提高作業(yè)效率和準確率。

3、采用條碼技術(shù)，實現(xiàn)貨品和庫位條碼化管理，加上先進的上架策略，讓貨品與庫位一一對應(yīng)，方便在系統(tǒng)查看和管理，也讓貨品擺放井然有序，提供更好的作業(yè)環(huán)境。

4、提供保質(zhì)期管理功能，對于臨近保質(zhì)期的貨品發(fā)出提醒，并嚴格管控每個商品，每批庫存的效期，降低庫存成本。

5、庫存數(shù)據(jù)每天實時、動態(tài)更新，無需人工錄入到ERP系統(tǒng)中，讓倉管員可以實時掌握每個商品的庫存情況，并及時將信息反饋到發(fā)料員，避免生產(chǎn)缺料。

6、豐富的數(shù)據(jù)報表，讓管理者不下倉庫，也能實時了解倉庫運營情況，從而更好應(yīng)對市場變化，提高利潤。

物流倉庫管理系統(tǒng)主要亮點：

1、建立全程信息化作業(yè)標準

通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對倉庫的收、發(fā)、移、補、盤、庫存、倉庫人員以及內(nèi)部各類管控流程均進行信息化管理，從商品入庫——庫內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫，從分類分區(qū)、定位定量等維度實現(xiàn)精細化管理。

2、降低倉儲成本

在倉儲運營過程中，倉庫空間成本、貨品損壞成本、作業(yè)犯錯成本、庫存成本、溝通成本、紙張成本等等都是不可忽視的成本浪費，而通過倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，則可以大大減少這些成本的浪費。

1）倉庫空間成本：系統(tǒng)可以協(xié)助倉管規(guī)劃好倉庫、庫區(qū)和庫位，并根據(jù)部分貨品的特性進行合理擺放，減少堆積、找不到庫位上架、找不到貨品、通道擁擠等情況，大大提升倉庫使用空間

2）貨品損壞成本：系統(tǒng)根據(jù)上架策略，可以將貨品合理擺放到庫位上，避免出現(xiàn)隨意擺放在某個角落、貨疊貨等情況，同時系統(tǒng)還能記錄貨品出入庫情況，出現(xiàn)貨品質(zhì)量問題可快速鎖定到某個環(huán)節(jié)和作業(yè)人身上，降低了貨品損壞成本。

3）作業(yè)犯錯成本：系統(tǒng)結(jié)合PDA手持設(shè)備，實行全程條碼掃描作業(yè)，若掃描的條碼與系統(tǒng)上的不符合，則會發(fā)出提醒，保證了作業(yè)的準確性。

4）庫存成本：通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持，也降低了庫存積壓成本。

3、可視化管理

根據(jù)倉庫管理系統(tǒng)自身策略，可商品進行嚴格的批次管理、效期預(yù)警，實現(xiàn)全程可視化管控，有效保障貨品質(zhì)量安全。

4、系統(tǒng)集成

倉庫管理系統(tǒng)可與ERP、MES、TMS、SRM等系統(tǒng)無縫集成，不僅可從ERP系統(tǒng)中獲取采購訂單、銷售訂單、備料單、生產(chǎn)補料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在倉庫系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，提升各系統(tǒng)服務(wù)與運營質(zhì)量。

倉庫作為電子企業(yè)的物資存放地，其管理的好壞對整個供應(yīng)鏈運營極其重要。因此，引入WMS倉儲管理系統(tǒng)來提升倉庫管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉儲管理系統(tǒng)是如何做到的呢？

WMS倉儲管理系統(tǒng)解決方案，采用條碼技術(shù)，涵蓋條碼管理、庫位管理、作業(yè)管理、盤點管理、績效管理等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲作業(yè)的實時化、移動化、智能化，達到倉儲作業(yè)的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，倉儲作業(yè)數(shù)據(jù)實時回寫ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)倉儲降本增效。

1、庫位條碼化管理

通過對現(xiàn)有倉庫的庫位規(guī)劃，并在每個庫位上貼上條形碼標簽，實現(xiàn)庫位目視化、移動化管理，讓倉庫員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫位。

3、物料信息可視化

倉管員通過PDA手持設(shè)備，掃描庫位條碼標簽，即可顯示該庫位上的物料信息、存放數(shù)量；掃描物料/成品條碼時，可以了解該物料/成品信息、存放庫位等，實現(xiàn)物料信息可視化管理。

4、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)

當(dāng)物料/成品進行上架時，WMS系統(tǒng)可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進行下架時，WMS系統(tǒng)可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

5、標準化作業(yè)流程

通過WMS系優(yōu)化作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)標準，減少因為圖省事或粗心跳流程進出倉、物料對錯單等，造成倉庫賬面數(shù)據(jù)不準，實物位置不對等問題，嚴格核對各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉庫賬目準確。

6、先進先出的管控

WMS系統(tǒng)自動記錄各個節(jié)點的物料入庫批次，下架時自動推薦入庫早的物料及所在庫位，確保先進先出實行，防止庫存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次，實現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。

廣東某食品公司旗下產(chǎn)品種類繁多，因業(yè)務(wù)的不斷拓展，原本高度依賴人員經(jīng)驗的管理方式已無法滿足客戶對于批次管理的需求，加上存在庫存數(shù)據(jù)不夠準確、先進先出難等問題。公司下決心尋求改變，通過與標領(lǐng)科技進行合作，引入wms系統(tǒng)解決方案，精細化管理成品倉、半成品、原料倉里面的物料的存儲、輪轉(zhuǎn)、收發(fā)，實現(xiàn)智能化、數(shù)字化、協(xié)同化的倉儲管理。

主要解決方案亮點：

1、滿足批次管理需求

WMS系統(tǒng)將不同的物料按批次屬性上進行了區(qū)分。入庫時，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性，按照相應(yīng)的上架規(guī)則分別上架到不同庫位。出庫時，系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)品的批次屬性和入庫時間，推薦員工去合適庫位去下架入庫早的物料，實行先進先出，避免出錯貨情況。

2、倉庫合理庫位規(guī)劃，提高倉庫利用率

通過對每個倉庫的庫存周轉(zhuǎn)、庫位占用、出入庫量等數(shù)據(jù)進行了分析，從而重新規(guī)劃了庫位，并貼好標簽，讓每個庫位的存放情況都能在系統(tǒng)上看得到，從而可以通過較小的調(diào)撥量，騰出更多庫位空間，提升倉庫利用率。

3、實時作業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)控

員工全程使用PDA掃描作業(yè)，作業(yè)數(shù)據(jù)可以實時同步到系統(tǒng)中，幫助管理者實時管控現(xiàn)場作業(yè)情況，出現(xiàn)問題可以及時發(fā)現(xiàn)。同時并會形成操作記錄報表，方便日后追溯查看。

4、打破信息孤島

WMS系統(tǒng)與SRM、MES和SAP系統(tǒng)進行集成，打破了信息孤島，實現(xiàn)了多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，提升了供應(yīng)鏈效率。

1)WMS與SRM集成，實時獲取SRM系統(tǒng)中采購單和發(fā)貨單據(jù)，以及對應(yīng)的物料條碼，提升了收貨效率。

2)WMS與MES集成，實時獲取MES系統(tǒng)中的物料以及對應(yīng)的物料條碼，提升了出入庫效率。

3）WMS與SAP集成，所有的出入庫作業(yè)指令均由SAP發(fā)出，作業(yè)完成后，WMS也會將出入庫結(jié)果回傳SAP，使WMS與SAP實時保持庫存一致。