隨著時代的不斷進(jìn)步，信息化建設(shè)已是現(xiàn)代企業(yè)參與市場競爭必備利器。從長遠(yuǎn)發(fā)展的眼光出發(fā)，企業(yè)開展信息化項(xiàng)目建設(shè)可為其未來發(fā)展奠定基石，通過引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系統(tǒng)，可有效的整合企業(yè)業(yè)務(wù)流、信息流和資金流，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、系統(tǒng)智能化、數(shù)據(jù)可視化，進(jìn)而達(dá)到提升整體運(yùn)營和管理效率的目標(biāo)。

WMS系統(tǒng)作為信息化建設(shè)主要系統(tǒng)之一，主要是用來解決倉庫管理難題，降低庫存資金成本，提升管理水平的。并通過與ERP系統(tǒng)的無縫集成，打破系統(tǒng)間的信息孤島，實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實(shí)時同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

WMS系統(tǒng)解決方案可解決的主要問題：

1、庫位：通過庫位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫區(qū)，合理劃分區(qū)域規(guī)劃面積，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識，解決員工擺放隨意、產(chǎn)品多處存放、找貨時間長、找不到貨而出現(xiàn)二次采購等問題。

2、入庫：所有生產(chǎn)信息從ERP導(dǎo)出，WMS系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄，生產(chǎn)打印相應(yīng)的標(biāo)識卡，通過移動數(shù)據(jù)采集掃描驗(yàn)收入庫，入庫數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，解決數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、減少錄入錯誤，及時反饋生產(chǎn)信息。

3、上架：收貨完成后，WMS自動轉(zhuǎn)為上架任務(wù)。上架員工查看PDA設(shè)備，可得知每個產(chǎn)品上架的庫位，然后將對應(yīng)的產(chǎn)品放進(jìn)指示的庫位，掃描產(chǎn)品和庫位條碼完成綁定，方便在WMS上查找和管理。

4、出庫：因?yàn)橛辛藥煳还芾?，出庫單（從ERP獲?。┮材芡扑]產(chǎn)品所放的庫位，揀貨員也快速的找出貨品所投放的位置，再通過PDA掃描匹配出庫單里面產(chǎn)品與數(shù)量，系統(tǒng)自動核對物料是否符合輸入出庫數(shù)量。在任務(wù)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動同步到WMS系統(tǒng)中，再過賬到ERP系統(tǒng)，生成憑證。解決了找貨時間長、揀錯貨、人工錄入數(shù)據(jù)等問題。

5、庫存：通過庫存管理模塊，每當(dāng)作業(yè)完成后，庫存都能實(shí)時更新，并做到庫存的可視、可查和可追溯，保證庫存準(zhǔn)確安全。同時可設(shè)置庫存和效期安全值，一旦到了安全值，便會自動提醒倉管員進(jìn)行處理，保證庫存健康，降低庫存資金。

深圳某電子材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，主營產(chǎn)品涵蓋標(biāo)簽打印設(shè)備及耗材、打印材料等相關(guān)業(yè)務(wù)。面對競爭激烈的市場環(huán)境和不斷增漲的企業(yè)業(yè)務(wù)，如何緊密地聯(lián)系市場的需求，規(guī)范和提升倉庫的管理，實(shí)現(xiàn)智能倉儲物流建設(shè)，降低庫存成本，提升客戶服務(wù)體驗(yàn)，是公司管理層規(guī)劃的WMS系統(tǒng)項(xiàng)目信息化建設(shè)目標(biāo)。

方案實(shí)施前，公司的倉庫管理一直是靠SAP ERP系統(tǒng)來管理，在庫位規(guī)劃、作業(yè)效率、庫存準(zhǔn)確性、批次管理追溯、數(shù)據(jù)采集更新、倉庫報(bào)表等方面均有很多需要改善和提高的空間。

1、庫位規(guī)劃不夠好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。

2、對人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯料、發(fā)錯貨時有發(fā)生。

3、依靠人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng)，來進(jìn)行庫存數(shù)量更新，整個過程工作量大，易出錯，且存在滯后性。

4、產(chǎn)品批次追溯性差，很難追溯產(chǎn)品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問題處理起來就會很困難。

5、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，難以實(shí)行先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生多，庫存積壓嚴(yán)重。

實(shí)施后的倉庫管理的現(xiàn)狀

1、通過條碼技術(shù)，精細(xì)化管理倉庫內(nèi)上千個物料/成品SKU，通過嚴(yán)格的庫存管理，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，提升庫內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。

2、入庫/出庫貨物信息及數(shù)量的大批量自動采集與校對，同時后臺的庫存狀態(tài)與實(shí)物狀態(tài)的庫存變化同時更新。

3、實(shí)行條碼、批次碼管理，實(shí)時記錄物料/成品在庫內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

4、全程RF作業(yè)，如入庫、領(lǐng)料、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫、補(bǔ)貨等，，準(zhǔn)確率高。

5、通過接口，WMS的出入庫作業(yè)數(shù)據(jù)自動過賬到SAP ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

6、掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。

7、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)，含庫存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況，滿足了企業(yè)的使用要求。

廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規(guī)劃、物流管理、綜合服務(wù)為一體的第三方物流企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)張，為了支持企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營，滿足日益增長的業(yè)務(wù)需求，同時考慮減少人員依賴性，降低勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境等因素，建設(shè)智能物流中心被提上日程。

標(biāo)領(lǐng)科技在項(xiàng)目溝通中，充分了解項(xiàng)目需求，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研后，貼合客戶需求為公司量身構(gòu)建了一套專業(yè)的適用多倉協(xié)同管理、智能化作業(yè)、設(shè)備集成的物流協(xié)同體系。

一、智能貨架提升倉庫容量

采用智能貨架，合理規(guī)劃好庫位，并貼張條碼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，既增加了倉庫容量，也避免了員工隨意上架局面，方便了日后作業(yè)。

二、多倉庫多貨主管理

可管理多個倉庫和貨主，依據(jù)不同貨主和倉庫要求，規(guī)劃業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一。

三、多種作業(yè)策略

系統(tǒng)提供多種作業(yè)策略，當(dāng)倉庫指令到達(dá)倉庫后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進(jìn)先出，后進(jìn)先出，按批次發(fā)貨等）的基礎(chǔ)上，優(yōu)化倉庫作業(yè)動線，節(jié)約叉車和作業(yè)人員工作量。

四、降低作業(yè)難度與人工成本，提高準(zhǔn)確率

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整件貨物動態(tài)揀選與自動補(bǔ)貨，減少了人員行走距離，勞動強(qiáng)度大大降低，降低了人員的作業(yè)難度，提高了作業(yè)效率。同時系統(tǒng)指引式作業(yè)，也降低了對人工經(jīng)驗(yàn)的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式，作業(yè)準(zhǔn)確率也提高了。

五、批次追溯管理

通過批次碼和條碼的管理，實(shí)時記錄貨品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

六、提升企業(yè)核心競爭力

通過WMS倉管理系統(tǒng)與智能設(shè)備的集成，讓物流技術(shù)的再度升級，不僅提升了企業(yè)的核心競爭能力，為其今后拓展新業(yè)務(wù)、服務(wù)新客戶樹立良好的企業(yè)形象。

深圳某冷庫公司成立于2003年，冷庫面積為3000平方米，主營業(yè)務(wù)冷庫經(jīng)營、租賃、貨物運(yùn)輸。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司在向外向市場要效益的同時，也要向內(nèi)部管理要效益，計(jì)劃在供應(yīng)鏈、冷庫作業(yè)管理等方面進(jìn)一步增強(qiáng)能力，做到快速響應(yīng)客戶，降低經(jīng)營成本，這也促成其與標(biāo)領(lǐng)科技合作的契機(jī)。

冷庫管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、多倉庫多貨主管理；

2、精細(xì)化批次管理，做到先進(jìn)先出和按批次出庫；

3、庫存數(shù)據(jù)實(shí)時準(zhǔn)確，作業(yè)過程可視化管控；

4、靈活滿足日常冷庫費(fèi)用計(jì)算需求，做到各項(xiàng)費(fèi)用準(zhǔn)確計(jì)算；

5、提升冷庫出入庫效率和準(zhǔn)確率；

6、詳細(xì)的業(yè)務(wù)報(bào)表準(zhǔn)確。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案

1、標(biāo)準(zhǔn)的流程體系：建議一套標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程體系，合理劃分好區(qū)域和庫位，為后續(xù)管理打好基礎(chǔ)。

2、多倉庫多貨主模式：一套系統(tǒng)可以有效管理多個倉庫和多個貨主業(yè)務(wù)，做到每個貨主可以查看自己的庫存情況、出入情況。

3、批次管理：每個入庫的商品都會生成唯批次碼，既滿足產(chǎn)品屬性的管理、追溯記錄、先進(jìn)先出的要求，又能降低業(yè)務(wù)操作難度，提高作業(yè)效率，快速響應(yīng)訂單需求。

5、出入庫管理：員工利用PDA手持設(shè)備，可以準(zhǔn)確快速完成收貨、上架、下架、出庫等作業(yè)，包括上架時庫位指引，也可自行選擇，下架時則庫位提示，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升出入庫效率額準(zhǔn)確率。

6、多種計(jì)費(fèi)方式：貨物冷藏費(fèi)可按噸、件、板來計(jì)算，也支持包倉模式，分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫存。

8、貨主計(jì)費(fèi)：每天的在庫貨物或者包倉開始后都會產(chǎn)生冷藏費(fèi)用，可自動計(jì)算冷庫客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

9、業(yè)務(wù)報(bào)表：多種業(yè)務(wù)報(bào)表自動生成，包括貨主庫存、出入庫、總費(fèi)用的明細(xì)和匯總，倉庫的庫存、出入庫的明細(xì)和匯總等。