經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的行業(yè)調(diào)研、市場(chǎng)調(diào)查和客戶反饋，標(biāo)領(lǐng)科技總結(jié)了企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)管理環(huán)節(jié)的那些經(jīng)典難題，并且也給出了一套有效的解決方案。

1、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃混亂，貨品堆積多

整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)區(qū)、庫(kù)位規(guī)劃不合理，員工上架時(shí)也不按流程走，經(jīng)常看到哪里空了就放哪里。有時(shí)放好了，忘記記錄存放庫(kù)位，導(dǎo)致這批貨“不存在”，到盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)。而且員工在這個(gè)貨品亂放的環(huán)境作業(yè)，效率也會(huì)低上不少

通過(guò)WMS系統(tǒng)，采用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)條碼化管理，并規(guī)劃好庫(kù)區(qū)、庫(kù)位，貼好條碼標(biāo)簽。同時(shí)在上架時(shí)，結(jié)合PDA設(shè)備，可以推薦優(yōu)先上架庫(kù)位，避免隨意擺放情況，且能讓貨品與庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，

2、作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高

以往庫(kù)內(nèi)的出入庫(kù)作業(yè)，靠人工核對(duì)物品、數(shù)量容易錯(cuò)漏，導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)料、收錯(cuò)貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量，而且事后還需倉(cāng)管員需要手動(dòng)將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯(cuò)，導(dǎo)致ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí)。

有了WMS系統(tǒng)后，出入庫(kù)等庫(kù)內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實(shí)時(shí)同步，且各個(gè)環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄，方便日常查看和追溯。而且出庫(kù)作業(yè)全程先進(jìn)先出，指令化管理，作業(yè)人員按照指令操作即可，提升了整體作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

3、不清楚庫(kù)存真實(shí)數(shù)據(jù)

不知道有多少庫(kù)存，也不知道積壓商品的有哪些，導(dǎo)致企業(yè)倉(cāng)庫(kù)坪效、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)銷(xiāo)比等一些重要的指標(biāo)都處于不合格的狀態(tài)，而且一些商品的賬面庫(kù)存與實(shí)際庫(kù)存并不一致，導(dǎo)致出現(xiàn)有單無(wú)貨的情況，給客戶造成不好的體驗(yàn)。

通過(guò)WMS系統(tǒng)，庫(kù)存數(shù)據(jù)每天實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)更新，無(wú)需人工錄入到ERP系統(tǒng)中，管理者可以快速及時(shí)查看庫(kù)存的總量和明細(xì)，以及商品價(jià)值，并通過(guò)管商品分析商品動(dòng)態(tài)，及時(shí)作出決策，避免積壓。

而且，倉(cāng)庫(kù)可按區(qū)域設(shè)置負(fù)責(zé)人，定期通過(guò)WMS系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)，系統(tǒng)支持查詢(xún)?nèi)我黄陂g的入庫(kù)量和出庫(kù)記錄，有什么問(wèn)題很快就能找出來(lái)，任何損失都有跡可循，有責(zé)可定。

在3C電子行業(yè)中，一般存在著產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品種類(lèi)繁多，價(jià)格戰(zhàn)頻繁，分銷(xiāo)模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長(zhǎng)，對(duì)渠道管理難度日益增大等問(wèn)題。而為了保持自身的市場(chǎng)利潤(rùn)，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低內(nèi)部管理成本。標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺(tái)，幫助企業(yè)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)。

標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)解決方案

標(biāo)領(lǐng)根據(jù)3C電子行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理痛點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了3C行業(yè)wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)管理方式，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營(yíng)水平。

1、系統(tǒng)集成對(duì)接

系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口，支持與多種平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如ERP、MES、SRM等，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，打破信息孤島，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術(shù)劃分好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和庫(kù)位，建立好統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位與貨品實(shí)時(shí)綁定，提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)包括上架、盤(pán)點(diǎn)、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時(shí)

系統(tǒng)通過(guò)與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無(wú)效動(dòng)作的發(fā)生，降低倉(cāng)庫(kù)人工成本，實(shí)現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡(jiǎn)化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)后臺(tái)，方便管理者隨時(shí)查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫(kù)存準(zhǔn)確實(shí)時(shí)

WMS系統(tǒng)庫(kù)存管理，可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，通過(guò)優(yōu)化采購(gòu)與存貨管理壓縮成本開(kāi)支。支持存貨的預(yù)測(cè)、分類(lèi)與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據(jù)自身需要對(duì)存貨和采購(gòu)實(shí)施靈活管理，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息透明化、精細(xì)化、有序化，提高庫(kù)存人員以及計(jì)劃人員的工作效率。

企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化改造升級(jí)至關(guān)重要。通過(guò)應(yīng)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來(lái)的變化：

1、提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度

通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動(dòng)采集，庫(kù)存數(shù)據(jù)變得準(zhǔn)確實(shí)時(shí)；從人工經(jīng)驗(yàn)找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率；從無(wú)法了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理；從人工清點(diǎn)收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對(duì)收貨，從而大大提升了倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度。

2、庫(kù)存一目了然

通過(guò)wms系統(tǒng)，在每個(gè)作業(yè)完成后，都會(huì)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，比如入庫(kù)增加庫(kù)存，出庫(kù)減少庫(kù)存，并通過(guò)報(bào)表的形式展示，讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)商品的庫(kù)存數(shù)量。存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等等，庫(kù)存一目了然。

3、作業(yè)防錯(cuò)

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)商品條碼編號(hào)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時(shí)采集的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)與系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。

5、提升出入庫(kù)效率

對(duì)于采購(gòu)收貨、生產(chǎn)退料入庫(kù)、成品入庫(kù)等入庫(kù)流程，員工通過(guò)PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

對(duì)于采購(gòu)?fù)素洝N(xiāo)售出庫(kù)、委外出庫(kù)等出庫(kù)流程。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

2、可以與agv小車(chē)、貨架、機(jī)械手、智能叉車(chē)無(wú)縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。