廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標緊固件和標準件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價格，至誠的服務(wù)為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢

標領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預(yù)警，實現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關(guān)產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯；通過與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點

1、統(tǒng)一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進一步提升了業(yè)務(wù)管理標準化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進一步進行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新

結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實時地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務(wù)的運作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

倉庫作為電子企業(yè)的物資存放地，其管理的好壞對整個供應(yīng)鏈運營極其重要。因此，引入WMS倉儲管理系統(tǒng)來提升倉庫管理水平就顯得十分重要了。

那么WMS倉儲管理系統(tǒng)是如何做到的呢？

WMS倉儲管理系統(tǒng)解決方案，采用條碼技術(shù)，涵蓋條碼管理、庫位管理、作業(yè)管理、盤點管理、績效管理等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲作業(yè)的實時化、移動化、智能化，達到倉儲作業(yè)的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，倉儲作業(yè)數(shù)據(jù)實時回寫ERP系統(tǒng)，減少人工錄入，實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲、業(yè)務(wù)的協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)倉儲降本增效。

1、庫位條碼化管理

通過對現(xiàn)有倉庫的庫位規(guī)劃，并在每個庫位上貼上條形碼標簽，實現(xiàn)庫位目視化、移動化管理，讓倉庫員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫位。

3、物料信息可視化

倉管員通過PDA手持設(shè)備，掃描庫位條碼標簽，即可顯示該庫位上的物料信息、存放數(shù)量；掃描物料/成品條碼時，可以了解該物料/成品信息、存放庫位等，實現(xiàn)物料信息可視化管理。

4、系統(tǒng)指導作業(yè)

當物料/成品進行上架時，WMS系統(tǒng)可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統(tǒng)可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

5、標準化作業(yè)流程

通過WMS系優(yōu)化作業(yè)流程，規(guī)范作業(yè)標準，減少因為圖省事或粗心跳流程進出倉、物料對錯單等，造成倉庫賬面數(shù)據(jù)不準，實物位置不對等問題，嚴格核對各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，確保倉庫賬目準確。

6、先進先出的管控

WMS系統(tǒng)自動記錄各個節(jié)點的物料入庫批次，下架時自動推薦入庫早的物料及所在庫位，確保先進先出實行，防止庫存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次，實現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。

為了管理好倉庫日常工作，提升倉庫運營效益，提高倉庫與其他部門的協(xié)同效率，企業(yè)往往都會引入一套wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案。通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，以實現(xiàn)倉儲物流全過程的可視覺化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進一步保障了倉儲庫存的、準確運轉(zhuǎn)，提升企業(yè)競爭實力。

wms在倉庫各個環(huán)節(jié)中的應(yīng)用

1、收貨環(huán)節(jié)

srm將收貨和物料條碼同步到wms中，讓收貨作業(yè)在wms系統(tǒng)中完成，同時通過接口將收貨數(shù)據(jù)同步到srm中，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步。

在收貨過程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲位條碼，自動采集數(shù)據(jù)與任務(wù)進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。

2、質(zhì)檢環(huán)節(jié)

收貨完成后，物料需要提交到ERP系統(tǒng)中進行質(zhì)檢。質(zhì)檢后生成質(zhì)檢單并同步到wms系統(tǒng)中，在wms系統(tǒng)中完成良品上架和不良品退回操作。

上架過程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲位條碼，輸入數(shù)量后提交，即可增加良品庫存，同時數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP庫存。

3、庫內(nèi)管理

wms系統(tǒng)支持同倉庫和不同倉庫之間的物料調(diào)撥、效期管理、物料凍結(jié)/解凍、打印條碼標簽、合板和拼版等功能，滿足物料在庫內(nèi)的管理需求。

4、生產(chǎn)入庫

ERP系統(tǒng)將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存，同時數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，增加ERP成品庫存。

5、備料出庫

ERP系統(tǒng)將備料單同步到wms系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動減少物料庫存，同時數(shù)據(jù)也同步到ERP系統(tǒng)中，減少ERP物料庫存。

6、盤點

在wms系統(tǒng)中創(chuàng)建好盤點單，然后員工利用PDA掃描盤點的儲位條碼，再掃描物料條碼，自動帶出原有庫存數(shù)量，若發(fā)現(xiàn)庫存與實物不一致，則輸入實物數(shù)量，盤點完提交即可。