信息化是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型更是迫在眉睫。汽車(chē)零部件企業(yè)只有通過(guò)提升數(shù)字化能力，實(shí)現(xiàn)智能化管理，才能在進(jìn)一步提升自身的管理水平與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

標(biāo)領(lǐng)正不斷提供創(chuàng)新的倉(cāng)庫(kù)管理解決方案，從出入庫(kù)管理、庫(kù)存管理、批次管理、報(bào)表數(shù)據(jù)等各個(gè)方面幫助汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)精益化管理，降低倉(cāng)庫(kù)多方面成本支出。并通過(guò)與企業(yè)內(nèi)部的SAP、SRM、MES等信息系集成，打破信息孤島，將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來(lái)，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和共享，提升企業(yè)數(shù)字化水平。

汽配倉(cāng)庫(kù)管理解決方案

1、改變倉(cāng)庫(kù)布局：電子零部件產(chǎn)品種類(lèi)多，數(shù)量多，因此如何合理的擺放就成為重點(diǎn)之一。WMS系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)合理劃分倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)位，采用條技術(shù)，將產(chǎn)品和庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，方便在系統(tǒng)中查找和管理。

2、減少大量無(wú)效作業(yè)：WMS系統(tǒng)可以?xún)?yōu)化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，并加強(qiáng)對(duì)作業(yè)過(guò)程的管控，更能知道員工作業(yè)，減少員工思考時(shí)間以及大量無(wú)效作業(yè)，讓入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)等作業(yè)完成更。

3、實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存數(shù)據(jù)：WMS系統(tǒng)可以將數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動(dòng)采集”，確保了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確更新。與此同時(shí)，還能設(shè)置庫(kù)存數(shù)量和效期預(yù)警，減少呆滯料，保證庫(kù)存的合理健康。

4、提升產(chǎn)品追溯能力：每個(gè)入庫(kù)后的產(chǎn)品，WMS系統(tǒng)都會(huì)賦予其批次碼和條碼，根據(jù)此批次碼和條碼，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)追溯，保證質(zhì)量安全。

5、有效協(xié)同供應(yīng)鏈：無(wú)論何時(shí)，供應(yīng)鏈的有效運(yùn)轉(zhuǎn)都是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)之一。WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以協(xié)助企業(yè)加強(qiáng)原材料供應(yīng)與采購(gòu)渠道、供應(yīng)商管理，有效協(xié)同供應(yīng)鏈以滿足市場(chǎng)變化。

6、提高決策能力：WMS系統(tǒng)可以為企業(yè)提供多種數(shù)據(jù)報(bào)表，讓管理者實(shí)時(shí)了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，綜合分析之下做出更佳業(yè)務(wù)決策。

某裝飾材料公司是一家研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售天花、幕墻等裝飾材料產(chǎn)品的制造型企業(yè)。公司憑借的設(shè)備，的品質(zhì)和優(yōu)越的服務(wù)，深受消費(fèi)者的推崇和青睞。

但新工廠倉(cāng)庫(kù)的目前的系統(tǒng)未能滿足公司的管理要求。為了更好的提升物流管理及產(chǎn)品的追溯管理，公司計(jì)劃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)施WMS系統(tǒng)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

關(guān)鍵需求

1、原材料、成品倉(cāng)目前沒(méi)有錄入批次管理，希望實(shí)現(xiàn)快速錄入批次管理；

2、需要減少對(duì)老員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)，提升整體作業(yè)效率；

3、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)送料、出庫(kù)電子看板可視化管理；

4、實(shí)現(xiàn)全流程條碼化管理，提升作業(yè)準(zhǔn)確率，也滿足追溯要求；

5、需要與企業(yè)內(nèi)的ERP、MES、SRM系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互。

標(biāo)領(lǐng)智能化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案

1、供應(yīng)商標(biāo)簽打印

企業(yè)有有多個(gè)供應(yīng)商，且條碼都是不統(tǒng)一規(guī)格繁多，管理困難。WMS系統(tǒng)提供供應(yīng)商客戶(hù)條碼打印平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽及包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提升收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、批次管理，產(chǎn)品追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫(kù)物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的用料追溯。

3、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

系統(tǒng)自動(dòng)按照先進(jìn)先出或批次推薦庫(kù)位，倉(cāng)管人員只需按PDA指令執(zhí)行即可，大大降低經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)。同時(shí)，結(jié)合PDA的掃描作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)的出入庫(kù)校驗(yàn)，減少人為錄入，減少差錯(cuò)，快速識(shí)別，提高作業(yè)效率。

4、看板管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控

看板管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)廠的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)狀態(tài)、人員績(jī)效及庫(kù)存情況等生成各種看板，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及管理。

5、庫(kù)存管理，掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)

WMS提供庫(kù)位化管理，按照批次/庫(kù)位/托盤(pán)/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫(kù)存展現(xiàn)，通過(guò)圖形化實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，降低庫(kù)存積壓。

6、盤(pán)點(diǎn)管理

按照庫(kù)區(qū)、盤(pán)點(diǎn)人員、盤(pán)點(diǎn)物料等條件進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)任務(wù)創(chuàng)建，全程PDA掃碼盤(pán)點(diǎn)，保證盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性和效率性。同時(shí)盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤(pán)點(diǎn)明細(xì)表，并可進(jìn)行審核，自動(dòng)更新盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存情況。

通過(guò)合適的信息化系統(tǒng)應(yīng)用，一方面可以推進(jìn)智能制造，來(lái)減少人力依賴(lài)，應(yīng)對(duì)用工的波動(dòng)，提升數(shù)字化創(chuàng)新能力，快速對(duì)危機(jī)做出響應(yīng)。另一方面企業(yè)在當(dāng)下的困難時(shí)期，也更需要數(shù)字化系統(tǒng)幫助他們運(yùn)營(yíng)，優(yōu)化內(nèi)部流程及供應(yīng)鏈管理。

比如在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面所遇到的問(wèn)題：

1、信息化、數(shù)字化薄弱，依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)作業(yè)，整體運(yùn)營(yíng)效率低，出錯(cuò)率高；

2、缺乏相應(yīng)的追溯技術(shù)，難以追溯貨品在庫(kù)內(nèi)流向情況，出現(xiàn)問(wèn)題難以找到相關(guān)責(zé)任人；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，先進(jìn)先出實(shí)行難，以致庫(kù)存積壓成本高，周轉(zhuǎn)率低；

4、業(yè)務(wù)流程復(fù)雜化，員工工作量大，難以應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)突發(fā)情況等等。

面對(duì)以上的倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題，單靠一個(gè)ERP系統(tǒng)來(lái)解決是不夠的，還需要引入一個(gè)WMS系統(tǒng)，這樣才能在適應(yīng)企業(yè)原有管理流程的基礎(chǔ)上，構(gòu)建新的倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作，保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)出庫(kù)作業(yè)和實(shí)時(shí)透明的庫(kù)存控制作業(yè)。合理配置倉(cāng)庫(kù)資源、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)布局和提高倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)水平，提高倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)質(zhì)量、節(jié)省勞動(dòng)力和庫(kù)存空間，降低運(yùn)營(yíng)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

所以，當(dāng)企業(yè)內(nèi)部擁有WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)后，往往會(huì)產(chǎn)生如下價(jià)值：

1、提升效率：優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)等作業(yè)流程，且全程RF作業(yè)，提高員工作業(yè)效率的同時(shí)，也提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。

2、損耗降低：可視化庫(kù)位管理，有效提升倉(cāng)庫(kù)使用率；有效期管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，降低呆滯料產(chǎn)生；批次管理，可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。

3、節(jié)省成本：整合倉(cāng)庫(kù)資源，合理分配員工崗位和工作；優(yōu)化日常操作，降低操作的復(fù)雜性和錯(cuò)誤次數(shù)；提升倉(cāng)庫(kù)突發(fā)應(yīng)對(duì)能力，及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)需要，節(jié)省成本。

4、決策分析：自動(dòng)記錄貨品出入庫(kù)作業(yè)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫(kù)作業(yè)存在的問(wèn)題；多樣化數(shù)據(jù)報(bào)表生成，讓管理者及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況；準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)的計(jì)劃執(zhí)行提供更多助力。

廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標(biāo)緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復(fù)雜的非標(biāo)螺絲及臺(tái)階螺釘，非標(biāo)鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機(jī)械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價(jià)格，至誠(chéng)的服務(wù)為客戶(hù)帶來(lái)更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

標(biāo)領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管理，并對(duì)物料/成品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警，實(shí)現(xiàn)全程可視化管控；可以對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯；通過(guò)與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給ERP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一管控倉(cāng)庫(kù)資料

使倉(cāng)庫(kù)信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時(shí)保存到系統(tǒng)中，進(jìn)一步提升了業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉(cāng)庫(kù)的揀貨、出庫(kù)、入庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、上架、下架、盤(pán)點(diǎn)、備貨等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會(huì)自動(dòng)保存到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進(jìn)一步進(jìn)行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新

結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)操作的數(shù)據(jù)及時(shí)采集進(jìn)入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補(bǔ)入操作及時(shí)間浪費(fèi)，避免了錄入二次錯(cuò)誤情況的發(fā)生。

4、強(qiáng)大報(bào)表分析功能

強(qiáng)大的報(bào)表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報(bào)表。報(bào)表中的數(shù)據(jù)均來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)管理層在任何地點(diǎn)、任何時(shí)間都能夠及時(shí)了解業(yè)務(wù)的運(yùn)作情況，時(shí)間通過(guò)系統(tǒng)、通過(guò)報(bào)表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)作過(guò)程中的問(wèn)題，并解決問(wèn)題，將問(wèn)題消滅在萌芽中。