電子企業(yè)庫存管理痛點(diǎn)

1、電子產(chǎn)品材料型號(hào)規(guī)格多，難區(qū)分、不易找，以致不少產(chǎn)品堆積在角落里找不到，增加庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

2、收發(fā)貨的準(zhǔn)確性和時(shí)效性基本上要依賴倉管員的經(jīng)驗(yàn)和判斷，發(fā)錯(cuò)貨、找不到情況時(shí)候發(fā)生。

3、事后又人工記錄出入庫數(shù)據(jù)，然后再錄入到電腦上，整個(gè)過程存在記錄錯(cuò)誤和錄入錯(cuò)誤的情況，且耗時(shí)較長，庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)。

4、有時(shí)因客戶訂單變更、因產(chǎn)品版本更新、因供應(yīng)商供貨超量等情況，以致產(chǎn)生不少呆滯料。

5、先進(jìn)先出難實(shí)行，即將過期的呆滯料多，庫存成本高。

6、人工盤點(diǎn)耗時(shí)耗力，且數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，賬實(shí)難以一致。

7、缺乏批次管理，物料/產(chǎn)品追溯困難。

電子庫存WMS系統(tǒng)解決方案

1、按照貨品SKU進(jìn)行倉庫庫位劃分，通過掃碼讓貨品與庫位對(duì)應(yīng)，在上架和揀貨時(shí)進(jìn)行庫位提示，“該放到哪里、該去哪里拿？”一目了然，降低辨別難度，縮短搜索路徑，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

2、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫、銷售出庫等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，讓倉管員可以實(shí)時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)員工的作業(yè)量也可大大減少。

3、產(chǎn)品入庫和出庫后，都會(huì)進(jìn)行的庫存動(dòng)態(tài)更新，確保庫存數(shù)量實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí)提供完整的庫存日志，記錄系統(tǒng)操作痕跡和庫存變化情況，保證庫存追溯的有據(jù)可查。

4、通過PDA掃描盤點(diǎn)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到PDA界面上，并自動(dòng)于系統(tǒng)任務(wù)進(jìn)行核對(duì)，出錯(cuò)會(huì)發(fā)出預(yù)警，從而保證盤點(diǎn)過程中準(zhǔn)確和輕松。事后還能生成盤點(diǎn)報(bào)表，做到賬實(shí)一致。

6、先進(jìn)先出策略，優(yōu)先出庫入庫較早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

7、可對(duì)倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫存情況。

8、可與外部信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步，提升辦公效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。

冷庫管理系統(tǒng)，通過貨主管理、費(fèi)用管理、冷藏租賃管理、出入庫管理、費(fèi)用結(jié)算打印管理和報(bào)表管理，靈活滿足不同貨主費(fèi)用，自動(dòng)化計(jì)算貨主每一筆費(fèi)用，既能保證企業(yè)的正常收益，又能提升客戶的服務(wù)體驗(yàn)。

冷庫管理系統(tǒng)計(jì)費(fèi)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)

1、貨主管理：主要對(duì)貨主的資料進(jìn)行管理，包括編號(hào)、名稱、手機(jī)、固話、地址、信譽(yù)程度、欠費(fèi)限額等數(shù)據(jù)。當(dāng)貨主欠費(fèi)金額超過設(shè)定值，便會(huì)自動(dòng)停止該貨主服務(wù)，減少損失。

2、費(fèi)用管理：自定義添加自己冷庫可能會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用，例如打包費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、裝卸費(fèi)、包倉轉(zhuǎn)倉費(fèi)、配貨費(fèi)、過車費(fèi)用等等，費(fèi)用單位則是按件、噸和板來計(jì)算的。

3、協(xié)議價(jià)格：協(xié)議價(jià)格主要是與貨主簽訂的冷藏費(fèi)用模式，支持按噸、按板和按件的計(jì)費(fèi)模式，每天單價(jià)可自己填寫。在下面可以添加入庫、出庫、調(diào)倉會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用名稱，是按件、噸和板來計(jì)算的，單價(jià)是多少自己來定。每當(dāng)貨主有入庫、出庫和調(diào)倉需求后，其費(fèi)用會(huì)自行帶出并計(jì)算金額。

4、出入庫管理：主要是用來統(tǒng)計(jì)貨主的商品出入庫情況的，方便后面的冷庫作業(yè)費(fèi)用、冷藏費(fèi)用的計(jì)算和核查。

5、包倉管理：主要分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫存，到了包倉結(jié)束日期后，便會(huì)停止自動(dòng)計(jì)費(fèi)了。

6、費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)管理：可對(duì)貨主的任意一個(gè)時(shí)間內(nèi)的費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)計(jì)算，可以準(zhǔn)確呈現(xiàn)出該貨主在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)，所產(chǎn)生的所有費(fèi)用來源、明細(xì)、金額等等，方便財(cái)務(wù)人員進(jìn)行核對(duì)，查看費(fèi)用是否正確。無誤后進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。

7、費(fèi)用結(jié)算管理：主要對(duì)費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)中的某個(gè)或者全部費(fèi)用進(jìn)行結(jié)算，然后再打印出來給到貨主查看，加快收款速度。

8、報(bào)表管理：通過對(duì)貨主費(fèi)用報(bào)表分析，可以了解每個(gè)貨主的產(chǎn)生總費(fèi)用、總已付費(fèi)用、總欠費(fèi)和每個(gè)月產(chǎn)生費(fèi)用明細(xì)匯總等情況。

ERP在很多環(huán)節(jié)上的細(xì)節(jié)處理，仍有很多不足。比如在倉庫管理方面：

1、ERP系統(tǒng)更傾向于財(cái)務(wù)信息的管理，對(duì)于倉庫現(xiàn)場作業(yè)過程管控不足，環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。

2、ERP無法對(duì)貨物進(jìn)行區(qū)別處理，缺乏收貨時(shí)的不同流程的規(guī)則指引，如建議哪個(gè)庫位。

3、缺乏條碼技術(shù)，很多工作都需要人工去完成，例如數(shù)據(jù)的采集和錄入等，工作量大，易出錯(cuò)。

4、缺乏庫位管理，庫位得不到很好的優(yōu)化和規(guī)劃，降低有效使用面積，也增加了出入庫工作時(shí)間。

5、缺乏防錯(cuò)管理，作業(yè)出現(xiàn)錯(cuò)誤無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以致后續(xù)需要花費(fèi)更多時(shí)間來解決。

6、缺乏批次管理，難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，也無法實(shí)現(xiàn)對(duì)庫內(nèi)貨品可追溯。

WMS系統(tǒng)不僅彌補(bǔ)了ERP庫存的不足，還具有以下優(yōu)勢：

1、WMS系統(tǒng)更傾向于作業(yè)過程的管控，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場作業(yè)情況。

2、先進(jìn)的批號(hào)、系列號(hào)管理，完成通過批號(hào)、系列號(hào)進(jìn)行分配、分揀、盤點(diǎn)、配送、發(fā)貨。

3、可以預(yù)測人員、安排人員需求，并監(jiān)控分析實(shí)時(shí)完成情況，避免加班與工作瓶頸出現(xiàn)。

4、PDA掃碼盤點(diǎn)方式，做到賬實(shí)一致，讓庫存準(zhǔn)確率達(dá)99%。

5、自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新。

6、通過條碼和批次管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、提供客戶驅(qū)動(dòng)的入庫、出庫的增值服務(wù)，支持客戶的特殊需求，如特殊包裝等。

由此可見，ERP系統(tǒng)雖然功能強(qiáng)，但是對(duì)倉庫管理還是存在很多不足的，而WMS系統(tǒng)則可以很好彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)這個(gè)倉庫不足。因此一般企業(yè)都會(huì)將

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成使用，不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢，而且還使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時(shí)有效，工作效率更高，推動(dòng)企業(yè)工業(yè)4.0建設(shè)進(jìn)程。