通過(guò)合適的信息化系統(tǒng)應(yīng)用，一方面可以推進(jìn)智能制造，來(lái)減少人力依賴，應(yīng)對(duì)用工的波動(dòng)，提升數(shù)字化創(chuàng)新能力，快速對(duì)危機(jī)做出響應(yīng)。另一方面企業(yè)在當(dāng)下的困難時(shí)期，也更需要數(shù)字化系統(tǒng)幫助他們運(yùn)營(yíng)，優(yōu)化內(nèi)部流程及供應(yīng)鏈管理。

比如在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面所遇到的問(wèn)題：

1、信息化、數(shù)字化薄弱，依賴人工經(jīng)驗(yàn)作業(yè)，整體運(yùn)營(yíng)效率低，出錯(cuò)率高；

2、缺乏相應(yīng)的追溯技術(shù)，難以追溯貨品在庫(kù)內(nèi)流向情況，出現(xiàn)問(wèn)題難以找到相關(guān)責(zé)任人；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，先進(jìn)先出實(shí)行難，以致庫(kù)存積壓成本高，周轉(zhuǎn)率低；

4、業(yè)務(wù)流程復(fù)雜化，員工工作量大，難以應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)突發(fā)情況等等。

面對(duì)以上的倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題，單靠一個(gè)ERP系統(tǒng)來(lái)解決是不夠的，還需要引入一個(gè)WMS系統(tǒng)，這樣才能在適應(yīng)企業(yè)原有管理流程的基礎(chǔ)上，構(gòu)建新的倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作，保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)出庫(kù)作業(yè)和實(shí)時(shí)透明的庫(kù)存控制作業(yè)。合理配置倉(cāng)庫(kù)資源、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)布局和提高倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)水平，提高倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)質(zhì)量、節(jié)省勞動(dòng)力和庫(kù)存空間，降低運(yùn)營(yíng)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

所以，當(dāng)企業(yè)內(nèi)部擁有WMS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)后，往往會(huì)產(chǎn)生如下價(jià)值：

1、提升效率：優(yōu)化收貨、質(zhì)檢、上架、揀貨、打包、裝箱、出庫(kù)、盤點(diǎn)、移庫(kù)等作業(yè)流程，且全程RF作業(yè)，提高員工作業(yè)效率的同時(shí)，也提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。

2、損耗降低：可視化庫(kù)位管理，有效提升倉(cāng)庫(kù)使用率；有效期管理，嚴(yán)格先進(jìn)先出，降低呆滯料產(chǎn)生；批次管理，可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。

3、節(jié)省成本：整合倉(cāng)庫(kù)資源，合理分配員工崗位和工作；優(yōu)化日常操作，降低操作的復(fù)雜性和錯(cuò)誤次數(shù)；提升倉(cāng)庫(kù)突發(fā)應(yīng)對(duì)能力，及時(shí)響應(yīng)客戶需要，節(jié)省成本。

4、決策分析：自動(dòng)記錄貨品出入庫(kù)作業(yè)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫(kù)作業(yè)存在的問(wèn)題；多樣化數(shù)據(jù)報(bào)表生成，讓管理者及時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況；準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，為后續(xù)的采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)的計(jì)劃執(zhí)行提供更多助力。

某電子公司是一家集開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷售的為一體的電聲產(chǎn)品制造企業(yè)，其產(chǎn)品主要于通訊電子、電腦和周邊產(chǎn)品、智能手機(jī)等電子領(lǐng)域。

瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，更快的訂單交期時(shí)間，逐漸上漲的原料成本等等因素，都給公司帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。同時(shí)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)開(kāi)始從產(chǎn)品、品牌、渠道等方面的競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)始向企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)快速靠攏。面對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，電子公司與標(biāo)領(lǐng)科技強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，引入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，打造倉(cāng)儲(chǔ)信息化系統(tǒng)平臺(tái)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型原因

1、倉(cāng)庫(kù)物料、成品多，缺乏相應(yīng)管控手段，存在標(biāo)識(shí)混亂的情況；

2、缺乏批次管理功能，難以滿足物料/成品在庫(kù)內(nèi)的追溯；

3、缺乏條碼技術(shù)，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)依靠老員工，整體作業(yè)效率低，出錯(cuò)率高；

4、難以實(shí)施了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

5、先進(jìn)先出實(shí)行難，找貨、上架操作耗時(shí)。

主要解決方案：

1、通過(guò)條碼技術(shù)，賦予每件物料、成品標(biāo)識(shí)，建立統(tǒng)一物料、成品數(shù)據(jù)庫(kù)，規(guī)范物料、成品標(biāo)識(shí)。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，標(biāo)簽掃一掃，鼠標(biāo)點(diǎn)一點(diǎn)，即可完成入庫(kù)驗(yàn)收工作。同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)綁定貨品和庫(kù)位，在PDA上顯示上架庫(kù)位，提高倉(cāng)庫(kù)使用率。

3、系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫(kù)物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)物料/成品去向追溯。

4、通過(guò)看板管理，幫助倉(cāng)管員了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，及時(shí)作出調(diào)整，確保出貨時(shí)間。

5、提供庫(kù)位化管理，按照批次/庫(kù)位/托盤/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫(kù)存展現(xiàn)，通過(guò)圖形化實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，降低庫(kù)存積壓。

6、為銷售、生產(chǎn)、物流等部門管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表與管理報(bào)表，提高決策水平。

7、可以與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，提高部門間的辦公效率。

在生產(chǎn)制造企業(yè)中，他們的倉(cāng)庫(kù)會(huì)遇到不少問(wèn)題：

1、由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、貨物積壓等方面存在盲目性，增加了許多隱形成本。

2、缺乏數(shù)據(jù)信息化管理，導(dǎo)致庫(kù)存進(jìn)出量的控制不準(zhǔn)確，盤點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)虧損，甚至不能追詢到問(wèn)題點(diǎn)，不能全過(guò)程追溯問(wèn)題。

3、倉(cāng)儲(chǔ)物料、產(chǎn)品等標(biāo)識(shí)不明確，甚至沒(méi)有標(biāo)識(shí)，更沒(méi)有合理的區(qū)域劃分，導(dǎo)致出入庫(kù)效率低下，找貨困難，大部分時(shí)間都用在找貨或者取貨的途中。

4、缺乏效期管理，先進(jìn)先出實(shí)行難，呆滯料產(chǎn)生多。

5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理薄弱，難以及時(shí)了解當(dāng)前作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法立刻發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致后面需花費(fèi)更多時(shí)間解決。

6、對(duì)老員工依賴高，新員工上手速度慢，倉(cāng)庫(kù)整體作業(yè)效率低，準(zhǔn)確率低。

7、缺乏準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù)，無(wú)法準(zhǔn)確了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)有庫(kù)存、出入庫(kù)情況等。

如果無(wú)法合理解決以上倉(cāng)庫(kù)難題，將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)一定的阻礙，這時(shí)wms系統(tǒng)的應(yīng)用就顯得非常有必要了。

主要體現(xiàn)在：

1、通過(guò)wms系統(tǒng)來(lái)規(guī)范化倉(cāng)庫(kù)流程，提，減少浪費(fèi)，減少隨意性，用流程來(lái)管住人。

2、倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)流程變準(zhǔn)了，管理變得剛性了，庫(kù)存數(shù)據(jù)變準(zhǔn)了，有沒(méi)有、有多少一目了然，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，為更好的盈利提供了更強(qiáng)大的支撐和服務(wù)。

3、采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，大大減少了收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、多發(fā)貨等問(wèn)題，同時(shí)作業(yè)效率也得到了明顯提升。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理可視化了，通過(guò)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)看板，可以清晰了解到當(dāng)前作業(yè)的情況、到貨情況等，而且還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)上的紕漏，保證作業(yè)的準(zhǔn)確。

5、出現(xiàn)問(wèn)題追溯起來(lái)更方便快捷。wms系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并形成操作履歷給到倉(cāng)管員查看，哪個(gè)貨品、哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可以快速追溯到原責(zé)任人，以及對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤操作。

6、庫(kù)存準(zhǔn)確清晰，一目了然，大大減少了生產(chǎn)訂單、原材料采購(gòu)、銷售發(fā)貨的盲目性，不僅客戶滿意度提高，而且?guī)齑嬉驳玫搅肆擞行Э刂啤?