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蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理 噴砂氧化,產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具,廚具,衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。
影響氧化膜硬度和氧化膜生長(zhǎng)速度的因素
(1)電解液濃度的影響 用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí),其硫酸濃度范圍在10%~30%之間。當(dāng)濃度低時(shí),獲得的膜層硬度高,特別是純鋁更加明顯。但對(duì)于含銅量較高的合金材料除外,因?yàn)楹~量較高的合金中存在有CuAl2金屬化合物,在氧化過(guò)程中溶解速率較快,易成為電流聚集中心而被擊穿。所以對(duì)含銅量較高的合金材料,應(yīng)采用較高濃度的硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)氧化。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,尤其是高強(qiáng)度鋁合金,故對(duì)承受疲勞荷重零件,進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。
當(dāng)鋁離子含量高于10g/L時(shí),可以將電解液升溫到40~50℃后,在不斷攪拌下加入硫酸銨,使電解液中的鋁離子與硫酸銨生成硫酸鋁銨復(fù)鹽沉淀除去,也可以更換部分電解液。
在除去電解液中的各種較大量雜質(zhì)時(shí),蕞好結(jié)合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),綜合考慮后決定。如花費(fèi)太大,可重新配制新的電解液。對(duì)于電解液中雜質(zhì)的控制,常用的方法就是定期更換部分電解液,這在很多氧化廠都得到成功應(yīng)用。
制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng):
1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、變脆、斷裂.
2.不要求厚膜部位用過(guò)氯乙i烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.
3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .
4.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,尤其是高強(qiáng)度鋁合金,故對(duì)承受疲勞荷重零件,進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。