紅棗加工成套設備原理

  紅棗的加工方法大致可分為兩種:紅棗初級加工和紅棗深加工。目前，紅棗的主要加工產品有棗片、棗條 、紅棗和核桃等。深加工產品包括棗泥、棗酒、紅棗飲料等。

  紅棗加工成套設備首先由分選機將紅棗中的樹葉殘渣、雜草、塵土、石子篩選出去，再經過噴淋氣泡清洗機利用氣泡翻浪作用，將紅棗表面的雜質清洗干凈，清洗后的漂浮物會從溢流槽流出，沉淀物、泥沙和石頭沉入倉底從排污口排出；保證大棗的品質，可調整網帶的運行時間，設備加有毛刷清洗機，可以將摻雜在有褶皺的大棗中的雜質和毛發(fā)進行統(tǒng)一的去除，保證大棗的質量，在去毛發(fā)的同時有噴淋二次清洗的作用，對大棗進行二次沖洗，徹底清洗干凈后進入風干機把紅棗表面的水分吹干，風干機的高度可以調節(jié)，該設備為上下對吹，保證了紅棗的出品率，后通過提升機進入滾筒式分級機，根據紅棗的大小進行分級。
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大棗清洗加工流水線工藝原理

  1、挑選分級：紅棗在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現爛棗，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風選機，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉動，方便人工挑除爛棗；分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。

  2、清洗風干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將紅棗上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷清洗機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達到清洗的目的；風干機用于將表面水分吹干，以節(jié)省烘干時間。

  3、分級機用于紅棗的大小分級（根據紅棗的直徑）；分級級別大小及速度可控。

  4、烘干殺菌：經分級處理好的棗烘干處理，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經二次挑選，以起到冷卻效果并確保產品的合格率；輻射殺菌機，對人手接觸部進行表面殺菌，確保產品品質，延長保質期。
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  大棗清洗機使用高壓水撞擊要清洗的物體的表面，形成含有氣泡的水柱。 水柱高速移動以沖擊要清潔的物體的表面。 氣泡與物體接觸時產生的能量將對要清潔的物體表面產生沖擊和刷洗作用刷洗要清潔物體的表面將清潔要清潔的物體。 去除有害物質后，在循環(huán)泵的作用下，將較細的沙子和樹葉過濾，并將過濾后的水返回水箱，以達到清潔效果，并完成了大棗的初步清洗。
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鮮棗清洗機原理

  鮮棗清洗機利用氣泡式清洗、毛刷清洗方式，設備自動化程度高，節(jié)能、節(jié)水，穩(wěn)定可靠，生產能力大，設備帶有氣泡發(fā)生裝置，氣泡的的鼓動清洗不損傷大棗，具有去除農殘的功效，保證大棗的清洗干凈；毛刷清洗采用高低毛刷，毛輥的轉動摩擦，有效去除有褶皺的大棗，把表面的泥沙清洗干凈。設備主要由機架、水箱、水泵、毛刷、傳動部分等組成。
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