湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊，我們將竭誠為您服務(wù)！

減小磨削熱的措施。

A. 根據(jù)工件的材質(zhì)，合理選用砂輪要素，使磨削性能達(dá)到1佳化。

砂輪的硬度對磨削熱有較大影響。當(dāng)干磨或工件與砂輪接觸弧長較長時，為了避免燒1傷，可選用較軟的砂輪，以發(fā)揮砂輪的自銳性。

在磨削量特別大的情況下，可選用大氣孔砂輪，不易堵塞，切削力強且散熱快。

B. 采取良好的冷卻措施，如選用合適的切削液或高壓冷卻均可使冷卻條件得到改善。目前對大批量生產(chǎn)的磨床，采用切削液調(diào)溫裝置使切削液在常溫下冷卻工件。

C. 合理選用磨削用量。當(dāng)砂輪的圓周速度提高時，單顆磨粒的磨屑厚度減小，但砂輪與工件表面間的摩擦次數(shù)增加，磨削熱也相應(yīng)增加，工件表面容易燒1傷。

我國裝備制造行業(yè)的不斷發(fā)展，對萬能工具磨床的價格、質(zhì)量以及運行效率提出了更高的要求。電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。但是現(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)所使用的萬能工具磨床還是手工操作的普通磨床，存在效率低下、加工精度不足等諸多問題，難以滿足現(xiàn)階段的市場需求。在這一形勢下，企業(yè)只有對現(xiàn)有的萬能工具磨床進(jìn)行合理的數(shù)控改造，才能進(jìn)一步提升自身的市場競爭能力，得到良好的發(fā)展。

機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。進(jìn)步微量進(jìn)給精度，避免爬行，進(jìn)步橫向進(jìn)給傳動鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母傳動，靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌。機床床身鑄件,床身立柱,機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身鑄件回火時應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋,防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。