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不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業(yè)比較流行的一種表面處理技術(shù). 是對不銹鋼產(chǎn)品進行的拉絲效果處理。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機工件前后運動即可。雪花紋是現(xiàn)在比較流行的一種，由一點點有規(guī)矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。尼龍紋是由長短不一線條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。握緊工件輕靠輪面，并確保工件輪心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手甩出。

鋼管拋光的方法：

機械拋光：內(nèi)表面拋光（使用內(nèi)拋光機）：用拋桿伸入管內(nèi)帶動千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉(zhuǎn)，并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進行拋光，旋轉(zhuǎn)的同時緩慢前進拋桿。

電解拋光電：解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。

布輪粘砂拋光：用布輪粘結(jié)研磨材料的拋光。在過去是常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達驅(qū)動的單頭或雙頭拋光機（砂輪機演變過來）的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏，操作工手持不銹鋼工件進行拋光。勞動強度大，工作環(huán)境差車間工人受污染程度高，經(jīng)常需要戴口罩操作。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面。

1、在拋光槽運行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水

2、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控在1.68plusmn;0.03的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；砂輪速度的選擇要考慮到磨床、工件材料性質(zhì)、加工要求、砂輪特性等來選。反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經(jīng)常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。