如何消除塑料撕碎機的故障呢？

  1.及時檢查和清潔。每天工作結(jié)束后，機器應(yīng)及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。

  2.及時加潤滑脂，蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說，只要油杯蓋每2小時旋轉(zhuǎn)1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。機器運行時，操作人員不得拆卸或拆卸機器檢查撕裂室內(nèi)的工作狀態(tài)。如果是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后，如果潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承并更換新的潤滑脂。當(dāng)機器工作時，軸承的溫度不應(yīng)超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高，則應(yīng)找出原因排除故障。

  3.切勿隨意增加塑料撕碎機的轉(zhuǎn)速。一般來說，轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機在大型動力機器上工作時，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，使其不能忽然加速或減速。

  撕碎機就是一種用作粗碎的機器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。既然是對物料進行撕碎的那么刀具對撕碎機就是十分重要的一個部件，那么那些因素會影響撕碎機的刀具呢？

   影響因素一：操作者對磨削心的把握。撕碎機的生銹問題，我們首先要看是在那些部件生銹，如果是機殼對撕碎機的影響就不會很大，我們可以經(jīng)過擦洗或者其他手段將生銹部分除銹以后加入防止生銹的油或者其他物質(zhì)，保持不讓再次生銹就可以了。在使用撕碎機刀片中操作者對磨削心的把握也影響到使用中的精度，建議操作者需要能夠細心觀察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能確保磨削面砂輪心線和焊接位保持在一條直線上，這樣才能避免產(chǎn)生角度偏差?！　　　?

   影響因素二：磨削的行程。在使用撕碎機刀片中不管是需要磨削什么部位，磨頭磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂輪在超出工件一毫米或者退出一毫米才為ｚｕｉ好，不然的話不但會影響到精度而且的話還會產(chǎn)生二面刀刃?！?

    撕碎機使用時，呈現(xiàn)電機過熱，哪么形成撕碎機電動機溫度過高有多方面的要素，在夏日高溫，不只是人要留意防暑，就連機械也要留意散熱!撕碎機的電機，素日里就要留意散熱，更何況是夏日呢。電機發(fā)熱后，會使得電機繞組的絕緣溫度上升，而絕緣關(guān)于高溫的反響很激烈，會加快老化，削減使用壽命。依據(jù)不一樣的物料來調(diào)理撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是十分科學(xué)的做法，有時即能夠提高產(chǎn)值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數(shù)。假如溫度升的太高，會使得絕緣碳化，失掉絕緣效果，電機的繞組會短路而使撕碎機毛病。因而，電動機過熱毛病的查看、檢查和防護，關(guān)于下降事端率和削減事端丟失及進步公司的經(jīng)濟效益是非常重要的。