全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.切斷電線、剝皮、沾錫動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);

2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到理想效果;

3.全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均，且點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確;

4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;

5.全自動(dòng)沾錫機(jī)送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

6.夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

面對(duì)現(xiàn)存的許多不利因素，機(jī)械企業(yè)要積極應(yīng)對(duì)，站在新的起點(diǎn)來審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題，要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念，強(qiáng)化自主創(chuàng)新，增強(qiáng)市場(chǎng)意識(shí)，機(jī)械自動(dòng)化無人化的操作模式，要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè)，目前線束加工種類豐富有端子機(jī)、自動(dòng)端子機(jī)、自動(dòng)沾錫機(jī)、自動(dòng)扭線沾錫機(jī)、剝線機(jī)等，其自動(dòng)化程度可以完成整個(gè)線束加工過程。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是近年來的一個(gè)新的設(shè)備有一套多功能機(jī)，送料、切割、多功能機(jī)剝離、壓接在一起，人性化、智能化的技術(shù)產(chǎn)品，它適用于大、中、小企業(yè)，節(jié)約勞動(dòng)力。要想延長(zhǎng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用壽命，日常我們需要好好維護(hù)它。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是在可以完成電線裁斷，剝皮，壓著沾錫的功能，和電腦剝線機(jī)有相似功能，并且有剝皮與壓著檢測(cè)的功能，市面有機(jī)械式沾錫機(jī)（絕多是國(guó)產(chǎn)的）和電腦式沾錫機(jī)（合資和進(jìn)口）。機(jī)械式是由機(jī)械傳動(dòng)，穩(wěn)定性和度有的尺度。電腦式是用道軌運(yùn)動(dòng)，用伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性和度都十分出色。

如何降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作危險(xiǎn)？

大家好，我是恒海沾錫機(jī)廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作危險(xiǎn)。

一、更換端子時(shí)，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測(cè)試，首先關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使全自動(dòng)沾錫機(jī)沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。

三、對(duì)于剛開始使用全自動(dòng)沾錫機(jī)的工人，一定要在有經(jīng)驗(yàn)的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作全自動(dòng)沾錫機(jī)。次使用全自動(dòng)沾錫機(jī)，一定要熟讀全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用說明。熟悉全自動(dòng)沾錫機(jī)的使用的具體程序。

四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動(dòng)沾錫機(jī)的時(shí)候不會(huì)因?yàn)檫吔橇系臍埩舳鸢踩鹿实漠a(chǎn)生。