THXX系列中走絲線切割機床功能及特點：

1）高頻電源及內部線路：采用國外慢走絲全新數字式節(jié)能高頻脈沖電源（無限流電阻，節(jié)能80％，低絲損：0.01mm/200000mm2）高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于dos平臺下的HF軟件直接控制，提高了脈沖信號的jing確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質。da加工電流12A，da加工效率≥300mm2/min，表面粗糙度≤0.6um。保修期外以優(yōu)惠價提供維修配件，同時可以優(yōu)惠價提供用戶所需要的工具、附件等價格都以市價優(yōu)惠提供。內部線路采用國際行的模塊化設計，全部采用進口元器件，故障率低且易于維修。

線切割加工時產生的誤差今天小編來做個分析：

絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下。

線切割機床未實現閉環(huán)控制，機械傳動系統的回差已成為整機精度的重要的指標，回差大體來自以下方面：

齒輪間隙，主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。

連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。

絲杠軸承間隙，這個間隙是靠軸承的內外環(huán)的軸向調整消除的，但如果軸承質量低劣，會在消除間隙后轉動極不靈活，一旦轉動輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。

您知道線切割為何會用到變頻器嗎？

用小功率線切割來實現原控制方式的改進，其理由主要有以下幾點：

　　1.變頻器產品技術成熟、性能可靠，已被廣泛應用于異步電機各控制系統中。

　　2.利用變頻器的外接控制輸入端子和反映運行狀態(tài)的輸出端子以及強大的可編碼功能，可以根據被控對象和控制方式的不同進行靈活選擇和設定，省去了復雜的中間轉換控制。

　　3.電機的啟停時間及電流可分別通過手動編碼或自動設置完成，減少了原方式中起動電流大，機械沖擊大的弊病。

數控線切割現在已經被廣泛的應用在很多的領域中，用戶們在使用這種機械設備時也需要特別注重安全操作規(guī)定，這樣才能夠大大提高它的加工效率，才能夠延長它的使用壽命，下面就讓這種機械設備在操作時都需要注意些什么。

1、開機前檢查工作

數控線切割在操作之前操作人員需要做好開機前的檢查工作，看看機械設備各個部件是不是有松動的情況。如果有需要及時的維修，還需要檢查導輪是否有損傷，需要檢查機械設備的潤滑情況。