PET合成工藝及所用原料

　　催化劑主要為金屬化合物，如銻系催化劑、鍺系催化劑、鈦系催化劑。其中，銻系催化劑由于活性高、副反應(yīng)少，對(duì)聚酯的熱降解反應(yīng)促進(jìn)程度低且價(jià)格低，制成的產(chǎn)品質(zhì)量高，因此應(yīng)用為廣泛。

　　PET常采用如下兩種合成方式：對(duì)苯二甲酸（PTA）與二醇（EG）的直接酯化法（PTA法）和對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT）與乙二醇的酯交換法（DMT法）。

　　直接酯化法是應(yīng)用PTA和EG直接酯化為對(duì)苯二甲酸和乙二醇的低聚物（對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯BHET），再進(jìn)行縮聚反應(yīng)。

　　直接酯化法與酯交換法相比，其優(yōu)勢(shì)在于流程短、消耗低、生產(chǎn)較安全。直接酯化法自80年代起己成為聚酯主要的生產(chǎn)工藝和技術(shù)路線。

PVC片材定做需要注意些什么

注意你得用途，不同用途的片材特性完全不一樣。

第二注意你的規(guī)格，用千分尺量出你的片材準(zhǔn)確厚度，用卷材或直尺量好片材的長(zhǎng)寬。

第三注意你的使用環(huán)境，不同的環(huán)境對(duì)PVC片材的要求不一樣，如要求能防老化。

第四注意使用方法，保持清潔衛(wèi)生的環(huán)境，在使用中戴上手套。

第五注意保存，定做好的片材一定要妥善保管。

隨著國(guó)內(nèi)需求的日益增長(zhǎng)，包裝塑料熱成型片材用途也越來(lái)越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場(chǎng)供應(yīng)各類型的“降解片材”。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。

目前，國(guó)內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)的興盛。十幾年來(lái)，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，不僅提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平，同時(shí)也更多地發(fā)掘出了塑料片材機(jī)在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

灰塵是APET膠片的天敵，許多膠片的不良均與灰塵有關(guān)，建議開包啟用前對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行除塵。

APET膠片上機(jī)印刷前建議在印刷車間進(jìn)行48小時(shí)以上的環(huán)境適應(yīng)，避免水汽在膠片表面堆積，影響印刷效果。

APET膠片的曲化溫度為65℃，APET膠片及其制品需要遠(yuǎn)離60℃以上的環(huán)境，否則產(chǎn)品將出現(xiàn)變形、變軟等不良。

APET膠片在卷筒狀態(tài)下容易產(chǎn)生凹凸不平，需要經(jīng)過(guò)加熱整燙才會(huì)平整。故APET卷材不適合直接用于自動(dòng)貼窗

運(yùn) 輸：搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁激烈碰撞，要減少膠片間的相對(duì)滑移，以保護(hù)膠片表面不被損傷、擦花。

儲(chǔ) 存：儲(chǔ)存于15～30攝氏度，相對(duì)濕度40%—60%，無(wú)直接光照、可通風(fēng)的室內(nèi)。

包裝開啟后請(qǐng)盡快加工完成，不用的余料必須立即包裝完整，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間將膠片于有灰塵的環(huán)境中。

平張膠片儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)60天，卷筒膠片儲(chǔ)存不超過(guò)180天。否則將影響膠片印刷適應(yīng)性。