淺析PEEK材料的特點(diǎn)：

1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;

2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;

3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的;

4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯改變的情況;

PEEK板材，中文名稱為聚醚醚酮板材，是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件廣泛應(yīng)用在接件、熱交換制件，閥門襯套、深海油田制件，在機(jī)械、石油、化工、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

PEEK 在航天、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)xing上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等

當(dāng)PEEK板材的表面電阻介于 106Ω 和 1012 Ω 之間的材料視為靜電消散型材料。此材料能夠在特定時(shí)間內(nèi)消散施加在其上的電荷載體。此材料限于可帶電的材料。表面電阻小于 109 Ω 的材料不帶電。防靜電PEEK板隨著使用溫度的升高，其靜電排放功能有所減弱，也就是說使用環(huán)境的溫度越高，材料的電阻值也會(huì)跟著波動(dòng)，這就是耐高溫防靜電材料的難題所在，因此在半導(dǎo)體的防靜電材料選擇方面應(yīng)該要考慮其溫度的使用范圍而選擇具體的材料型號(hào)。