中山市百星五金有限公司主營產(chǎn)品：內(nèi)外六角、機(jī)絲、自攻、平彈墊、螺母、油塞、各種組合螺絲及特殊訂制螺栓等，表面處理可做環(huán)保鋅、環(huán)保鎳、熱浸鋅、達(dá)克羅、氟碳烤漆等。

2205雙相鋼螺絲特性

加工性能

1、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上，2205雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L 相比降低了大約20%，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

2、焊接：2205 合金的焊接性很好。2205雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。2205雙相鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計其焊接程序，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

雙相鋼螺絲性能數(shù)據(jù)

碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；2205雙相鋼螺絲特性補(bǔ)充抗腐蝕能力1、均勻腐蝕：由于2205雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0。電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼z高而碳鋼z?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。

不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：

1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。

3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。

螺絲斷裂的因素詳解

眾所周知，所有的螺絲都是有等級的。這個等級是由螺絲的抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度決定的，不銹鋼螺絲斷裂，如果不是不銹鋼螺絲本身的問題，那么就是受拉力和剪切超過了不銹鋼螺絲的極限強(qiáng)度。 不銹鋼螺絲斷裂的原因有以下幾點：

一：螺絲的質(zhì)量

二：螺絲的強(qiáng)度

三：螺絲的預(yù)緊力矩

四：螺絲的疲勞強(qiáng)度 螺絲的材料不合格，熱處理不合格，產(chǎn)品制造工藝不合格，不銹鋼螺絲選用不合理，使用場合環(huán)境惡劣等等都有直接影響。在這些前提都規(guī)范的情況下，不銹鋼螺絲斷裂絕大多數(shù)情況都是因為松動而斷裂的。因為不銹鋼螺絲松動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，后，我們總能從疲勞強(qiáng)度上找到原因，實際上，疲勞強(qiáng)度大得我們無法想象，不銹鋼螺絲在使用過程中根本用不到疲勞強(qiáng)度。 螺絲損壞的原因是松動： 螺紋緊固件松動后，產(chǎn)生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。擰緊時，對螺母施加順時針力距，對螺栓十二角體施加大小相等的逆時針力距，使外六角螺絲的末端與十二角體之間銜接頸部接受扭剪，至頸部剪斷停止，裝置始告完畢。受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在。

螺絲定制組合螺絲有哪些用處？

組合螺絲是指一個螺絲配一個彈墊在配一個平墊通過搓牙，組合緊固在一起的組合件。而二組合螺絲是指一個螺絲只配一個彈墊或只配一個平墊，要嗎還可以只配一個花齒的二組合件。

組合螺絲的電鍍一般情況下，組合螺絲的電鍍一般是指鐵的組合螺絲去電鍍。電鍍有分為環(huán)保的與非環(huán)保的。常用的組合螺絲電鍍顏色有環(huán)保彩鋅，環(huán)保蘭鋅，環(huán)保白鋅，環(huán)保鎳，紅彩，白鋅，白鎳等。2205雙相鋼螺絲特性加工性能1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600°F溫度以下進(jìn)行。十字槽組合螺絲，六角組合螺栓和自攻組合螺絲的用處，與相應(yīng)的十字槽螺絲，六角頭螺栓和自攻螺絲的用處相同。這些組合螺絲的主要特點是均配上相應(yīng)的墊圈，運用起來非常方便。