硫酸鎂干燥機(jī)主要分為七水硫酸鎂干燥機(jī)（脫除表面水）、一水硫酸鎂干燥機(jī)和鎂干燥機(jī)三種。硫酸鎂干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中多種多樣，七水硫酸鎂干燥機(jī)多數(shù)廠家采用的是回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、和固定流化床干燥機(jī)等幾種；一水硫酸鎂干燥機(jī)主要有閃蒸干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)等；鎂干燥機(jī)主要有流化床干燥機(jī)、烘箱烘房和回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)等。此處主要介紹流化床干燥機(jī)。

硫酸鎂干燥機(jī)簡(jiǎn)介：一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過(guò)程中，要求一水硫酸鎂具備較強(qiáng)的親水性、流動(dòng)性好以及不易結(jié)塊吸潮變色等特點(diǎn)。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過(guò)程中，不能出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等特點(diǎn)。

   濟(jì)南中昌公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝是將流態(tài)化技術(shù)與除塵技術(shù)有機(jī)地結(jié)合到一體，專門(mén)用于將七水硫酸鎂干燥成一水硫酸鎂，且在一機(jī)內(nèi)完成干燥、冷卻及收塵作用。中昌公司設(shè)計(jì)制作的硫酸鎂干燥機(jī)成套設(shè)備現(xiàn)有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等規(guī)格，設(shè)備使用地遍布山東、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同規(guī)格成套設(shè)備成功投產(chǎn)。

硫酸鎂干燥機(jī)中昌公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝與傳統(tǒng)的烘房干燥法及轉(zhuǎn)筒干燥法相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：

·產(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定。

·硫酸鎂干燥機(jī)成品松散、無(wú)任何結(jié)塊結(jié)疤現(xiàn)象，品質(zhì)均勻且品質(zhì)高。

·整機(jī)連續(xù)運(yùn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

·干燥、冷卻及收塵一機(jī)內(nèi)完成，設(shè)備占地小，投資抵。

·硫酸鎂干燥機(jī)主機(jī)無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)或振動(dòng)部件，主機(jī)免維修，整套設(shè)備維修率低。

硫酸鎂干燥機(jī)-硫酸鎂干躁生產(chǎn)流水線 一、 介紹： 硫酸鎂為含結(jié)晶水原料，經(jīng)離心脫水機(jī)脫水后一般帶有一部分表層水和七個(gè)結(jié)晶水，依據(jù)不一樣的市場(chǎng)的需求，必須干躁脫干7水鎂、4水鎂、1水鎂和無(wú)水鎂等商品。進(jìn)過(guò)很多年的產(chǎn)品研發(fā)，大家很切實(shí)解決了含結(jié)晶水原材料在干躁全過(guò)程中的結(jié)團(tuán)難題。依據(jù)客戶的要求大家制作了硫酸鎂流化床干燥系統(tǒng)軟件、震動(dòng)床干躁系統(tǒng)軟件、氣旋干躁系統(tǒng)軟件等各種各樣干躁系統(tǒng)軟件為客戶解決了生產(chǎn)制造中的難點(diǎn)，獲得了五星好評(píng)。 二、 加工工藝全過(guò)程 以流化床干燥為例子，原料經(jīng)傳動(dòng)帶自動(dòng)上料機(jī)送進(jìn)流化床干燥機(jī)內(nèi)，由熱原造成的暖空氣進(jìn)到干燥機(jī)內(nèi)，暖空氣與進(jìn)到干燥機(jī)內(nèi)的原材料觸碰并干躁。干躁后的商品由干燥機(jī)尾端排出來(lái)，需制冷的，歷經(jīng)冷卻機(jī)制冷。一部分超微粉由除塵器搜集并經(jīng)料閥排出來(lái)系統(tǒng)軟件。廢氣經(jīng)清洗后離心風(fēng)機(jī)排盡，清洗水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用，終返回加工工藝。 三、特性特性 1.本機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的商品水份勻稱，粒度分布勻稱、產(chǎn)品品質(zhì)好，競(jìng)爭(zhēng)能力高。 2.總體設(shè)計(jì)有效，加工工藝主要參數(shù)操縱形象化、調(diào)節(jié)便捷，使全套機(jī)器設(shè)備運(yùn)作靠譜。 3.考慮環(huán)境保護(hù)規(guī)定并減少原材料損害。干躁廢氣先歷經(jīng)除塵器后經(jīng)清洗排盡，廢氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 4.機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作簡(jiǎn)易，延展性大，即便入料灰量、水份有起伏，系統(tǒng)軟件仍能確保平穩(wěn)運(yùn)作。 5.全套機(jī)器設(shè)備為過(guò)熱蒸汽機(jī)器設(shè)備，管理方法簡(jiǎn)易，機(jī)器設(shè)備經(jīng)久耐用，返修率低。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的七水硫酸鎂從供料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)和其他方式供給的激振力，一邊使空氣分布板跳躍前進(jìn)，一邊過(guò)濾空氣，然后被加熱到一定的溫度，從風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)的下風(fēng)室，七水硫酸鎂烘干設(shè)備的七水硫酸鎂通過(guò)振動(dòng)力和空氣分布板，在均風(fēng)的熱風(fēng)的雙重作用下，在浮游狀態(tài)下與熱風(fēng)接觸， 材料顆粒和熱介質(zhì)之間進(jìn)行激烈的湍動(dòng)，加強(qiáng)了傳熱和傳遞過(guò)程，干燥的產(chǎn)品從排出口排出，蒸發(fā)的水分和廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器回收粉塵后排放到大氣中。七水硫酸鎂烘干設(shè)備下層床為床提供了一個(gè)具有一定壓力的穩(wěn)定氣室。調(diào)整離心風(fēng)機(jī)，使上箱身體的床料上方維持輕度空氣壓力，保持穩(wěn)定的干躁自然環(huán)境，避免泄露。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備特點(diǎn)是：

1.由于七水硫酸鎂的物理結(jié)構(gòu)不是很穩(wěn)定，所以七水硫酸鎂烘干設(shè)備的干燥分成兩步，高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)會(huì)生產(chǎn)六水硫酸鎂甚至硫酸鎂。

2.七水硫酸鎂烘干設(shè)備的振動(dòng)流化床采用軟連接分成了上箱體和下箱體，這樣減少在干燥過(guò)程有振動(dòng)帶來(lái)的磨損。

3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備安裝環(huán)境要注意防火，設(shè)備周圍有粉塵要及時(shí)打掃，嚴(yán)禁抽煙，維修時(shí)也要特備注意電焊火星。