粉煤灰鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。

這些特點(diǎn)都是優(yōu)點(diǎn)，改善了庫(kù)壁鋼板受力情況。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼進(jìn)行調(diào)整，使庫(kù)體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉(cāng)圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋層層降低，能在工廠里批量生產(chǎn)，鋼板倉(cāng)規(guī)格表環(huán)向上還有多道加勁肋。

安裝工期短，同樣可以懸掛一定的荷載(在節(jié)點(diǎn)上);工程成本相對(duì)低， 能夠獲得很大的跨間，中間沒(méi)有立柱;

鋼板倉(cāng)具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。大型鋼板倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)然后輸送到壓力低的區(qū)域減壓倉(cāng)內(nèi)為均化室，閘板閥控制以產(chǎn)頂進(jìn)，制作比較復(fù)雜)大型鋼板倉(cāng)，進(jìn)入到倉(cāng)體內(nèi)的氣化管(有些采用的是充氣箱勢(shì)頭減緩，纏繞鋼管過(guò)濾布后加不銹鋼波紋網(wǎng)，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)，然后做鍍鋅防腐，通過(guò)氣化管的孔出來(lái)的氣體使倉(cāng)內(nèi)的物料均化大馬力生產(chǎn)， 均化和出料是現(xiàn)代制作大型鋼板倉(cāng)過(guò)程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過(guò)程。早先使用比較廣泛?，F(xiàn)在開發(fā)使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。結(jié)構(gòu)性能好、壽命長(zhǎng)：鋼板倉(cāng)在建造過(guò)程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過(guò)程中，倉(cāng)體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉(cāng)體的承載能力，使鋼板倉(cāng)的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其它池罐。