安裝與停運(yùn)

1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂；

2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)；

3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

鏜孔刀具微量補(bǔ)償裝置的要求

鍵孔刀具微量補(bǔ)償裝置是國內(nèi)設(shè)備制造廠家自主開發(fā)鍵孔精加工設(shè)備和用于機(jī)械加工自動線的瓶頸之一，該裝置的性能決定了補(bǔ)償?shù)男Чτ谝粋€(gè)適用于機(jī)械加工自動線的鍵孔刀具微量補(bǔ)償裝置應(yīng)滿足如下的基本要求：

1具有較高的位移分辨率、高的定位精度和重復(fù)精度，滿足工作行程要求。

2具有高的精度穩(wěn)定性和可靠性。

3具有良好的動態(tài)特性和抗干擾能力。

4便于控制，響應(yīng)速度快。

5結(jié)構(gòu)緊湊，便于在各種場合應(yīng)用。

6不平衡量小，允許較高的轉(zhuǎn)速。

     在機(jī)械加工中，不同的加工步驟對切削液的使用有不一樣的要求。當(dāng)便攜式鏜孔機(jī)的粗、精加工分開進(jìn)行的時(shí)候，就可以按照粗、精加工各自的特點(diǎn)選擇合適的切削液。

     粗加工：冷卻作用重要

     粗加工時(shí)，通常便攜式鏜孔機(jī)的背吃刀量和進(jìn)給量都比精加工要大，所以會遇到更大的切削阻力并產(chǎn)生更多的切削熱，加劇刀具的磨損和工件熱變形。其具體做法是通過預(yù)處理程序，對預(yù)先編制的NC加工程序進(jìn)行修改，完成補(bǔ)償。因此，在粗加工過程中選擇的切削液應(yīng)該主要注重其冷卻功能，切削液濃度一般比精加工要低一些。以冷卻為主，并有一定潤滑清洗和防銹作用的水基切削液是不錯(cuò)的選擇。

     當(dāng)銑削對象為形狀不規(guī)則、余量不均勻工件，或者采用的是斷續(xù)加工方式時(shí)，由于切削速度比連續(xù)均勻加工要低，切削熱的影響相對較小，潤滑和冷卻作用可以更加均衡地進(jìn)行考慮。內(nèi)部供液和噴霧供液的方式可以起到很好的效果。

     對難加工材料和有色金屬進(jìn)行粗加工時(shí)，由于表面粗糙度要求不高，以及會留有一定的加工余量，故此可以使用水基極壓乳化液作為加工液。

     對鑄鐵及脆性有色金屬進(jìn)行粗加工時(shí)，一般不使用切削液。因?yàn)檫@種材料會產(chǎn)生細(xì)小的切屑碎末，在切削液的沖擊下呈流動狀態(tài)。機(jī)構(gòu)和機(jī)器的定義來源于機(jī)械工程學(xué)，屬于現(xiàn)代機(jī)械原理中的最基本的概念，中文機(jī)械的現(xiàn)代概念多源自日語之“機(jī)械”一詞。流動過程中，由于沉積作用，會堵塞一些細(xì)小的切削液輸送管道，或粘附在機(jī)床的運(yùn)動部件上。另外，切屑還會與鑄鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成切削液變質(zhì)，降低切削液的性能。不使用切削液，但不能不考慮切屑和切削熱的影響，可以采用抽塵裝置，抽走切屑和熱量。

     安全操作規(guī)范：

     車床操作人員在加工中必須遵守一下安全操作規(guī)范：首先，在加工開始之前要對車床進(jìn)行很全的檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好以后才可以使用。

     其次，工件和刀具的裝卡必須保證位置正確、牢固可靠。

     接下來，在加工過程中，凡是需要更換刀具、裝卸工件、測量工件以及用棉絲對設(shè)備和工件進(jìn)行擦拭的時(shí)候，必須停車且等停穩(wěn)以后再操作，切不可圖省事。

     再有就是要選擇正確的切削速度、進(jìn)給量和吃力深度，一定不能超負(fù)荷加工。

     后還要留意，車床床頭、刀架和床面上不可以放置任何工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時(shí)必須要將車刀移到安全位置，采取正確的姿勢：右手在前，左手在后，以防止衣袖卷入旋轉(zhuǎn)中的主軸。機(jī)床的使用和保養(yǎng)要有專人負(fù)責(zé)，其他人員不得操作。