如何選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具？

折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo、Cr12mov材質(zhì)等，它要求的主要是高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧。42CrMo主要用于做數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。實(shí)用性能可以滿足，工藝性能也好?！　?

1、要想為折彎?rùn)C(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤(rùn)C(jī)模具，首先對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎?rùn)C(jī)的牌號(hào)、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進(jìn)行模具的挑選的時(shí)候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。

2、要是碰到折彎?rùn)C(jī)由于使用年限過(guò)于長(zhǎng)久導(dǎo)致牌號(hào)模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎?rùn)C(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來(lái)定做。

3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎?rùn)C(jī)組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過(guò)折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無(wú)法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式，由意大利ESA數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國(guó)進(jìn)口光柵尺檢測(cè)上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。

怎樣選擇折彎?rùn)C(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作

折彎?rùn)C(jī)模具主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么我們?cè)鯓舆x擇折彎?rùn)C(jī)模具才能更好的實(shí)現(xiàn)在折彎操作呢？盛膜小編來(lái)告訴您：

1.內(nèi)部折彎半徑應(yīng)為板料厚度的1.5倍。

2.折彎邊長(zhǎng)長(zhǎng)度至少為板料厚度的6倍。這也適用于工件打孔，也就是說(shuō)，孔應(yīng)該遠(yuǎn)離折彎線，距離至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少應(yīng)為板材厚度的10倍。

當(dāng)然這些規(guī)則的例外比比皆是，而且每一個(gè)都伴隨著復(fù)雜性。例如我們可以使用較窄的V型下模來(lái)折彎更小的半徑或更短的凸緣，但是折彎半徑太大時(shí)，就有可能使折彎線起皺并超過(guò)模具和折彎?rùn)C(jī)的噸位額定值。我們可以折彎一個(gè)較窄的段差，但這同樣需要一個(gè)特殊的模具和相當(dāng)大的折彎噸位。如果一個(gè)工件不需要過(guò)短的折彎邊長(zhǎng)、過(guò)窄的段差或很小的折彎半徑，為什么要復(fù)雜呢？遵循這三個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)則，就可以提高角度精度，縮短安裝時(shí)間，降低模具成本。

折彎?rùn)C(jī)模具在使用的過(guò)程中出現(xiàn)抽芽不良、成型不良和折彎尺寸有偏差是什么情況呢？下面盛膜小編一一為您道來(lái)：

1.抽芽不良

a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破碎 動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位

b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破碎 　

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破碎　

2.成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角

b.成型沖頭長(zhǎng)度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)成型要求

c.成型沖頭過(guò)長(zhǎng)，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長(zhǎng)度，調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂 　

d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開材料，或修R角，或降低成型高度

e.定位不良，造成成型不良 調(diào)整定位或送料裝置

f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙

3.折彎尺寸

a.模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏，調(diào)整閉合高度，不良或角度差不良

b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差 換彈簧

c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸 換材料或重新調(diào)整間隙偏差 　

d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏 確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差 　

e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差 調(diào)整定位使尺寸OK。