碳化硅就具備以下幾個(gè)特點(diǎn):①具有1600℃以上的耐火度;②高導(dǎo)熱率;③高強(qiáng)度,高耐磨性;④抗侵蝕性好;⑤抗熱震性好;⑥低成本,高壽命。因此廠家生產(chǎn)的碳化硅質(zhì)材料均能滿足焚燒的需求。在現(xiàn)代的垃圾焚燒爐中,廢物燃燒的熱量用來(lái)產(chǎn)生蒸汽,這需要采用水介質(zhì)熱交換器來(lái)實(shí)現(xiàn),鑒于熱交換和耐用的目的,采用碳化硅質(zhì)耐火材料的作用是顯而易見(jiàn)的。碳化硅孕育現(xiàn)在在煉鋼鑄造行業(yè)漸漸的使用越來(lái)越廣泛，一可以提高碳含量，二可以增加產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤(pán)、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；它可以代替價(jià)格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時(shí)脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點(diǎn)。還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。

目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅微粉分為黑色碳化硅微粉和綠色碳化硅微粉兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。其中黑碳化硅微粉是以石英砂、石油焦和硅石為主要原料，含SiC 95%以上，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅微粉是以石油焦和硅石為主要原料，含SiC 97%以上通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。一般認(rèn)為是由外來(lái)雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時(shí)，會(huì)使晶體呈黑色。

碳化硅微粉是應(yīng)用較早、使用較大的微粉之一，在目前市場(chǎng)銷售耐火材料用的碳化硅微粉多采用機(jī)械粉碎法，其粒徑約為1-5微米之間，而精細(xì)陶瓷所用碳化硅微粉制取則主要采取氣相反應(yīng)合成法，該法已有很成熟的工藝，但是，由于傳統(tǒng)的加熱技術(shù)難以控制反應(yīng)氣體分子的時(shí)間，近年來(lái)又發(fā)展了以激光作為熱源的氣相合成法—激光誘發(fā)氣相化學(xué)反應(yīng)法，它不僅使用于碳化硅，同樣也適用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。由此可以表明，碳化硅體溫劑是行之有效的，它可以補(bǔ)償鋼溫度的不足。