SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定，處于85%和大于95%之間。碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。對(duì)于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無(wú)爐襯）以及在熔化過(guò)程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。曾提到過(guò)，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。爐襯壽命的長(zhǎng)短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng)，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅是大自然中罕見(jiàn)的礦物質(zhì)，同時(shí)也能夠利用石英砂、木屑等原料進(jìn)行生產(chǎn)加工而成，在生產(chǎn)碳化硅磨料時(shí)，通常會(huì)以石英、石油焦炭為主要原料。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基該品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。

碳化硅在耐火材料中，從熱穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，它的穩(wěn)定性較高，能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。碳化硅還是很多產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，比如說(shuō)微硅粉等，還有利用碳化硅生產(chǎn)的耐火磚，在黏土為結(jié)合劑的情況下加入碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)而成的，使用碳化硅作為原料是具有一定優(yōu)勢(shì)的，碳化硅具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。

碳化硅能夠添加鑄件石墨的形核能力，有用而顯著的提高鑄件的切削成性、改進(jìn)機(jī)械性能，別的針對(duì)碳化硅能夠避免分出碳化物，添加鐵素體量，削減白口表象有顯著。碳和硅都有極強(qiáng)的孕育作用，所以它們對(duì)電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。碳化硅球的運(yùn)用對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量有一定的協(xié)助，由于碳化硅能有用的添加流動(dòng)性、使鐵水成分安穩(wěn)，避免偏析表象。然后能夠削減壁厚敏感度，使安排致密，切削面光亮。碳化硅還能夠是強(qiáng)力的脫氧劑，能夠凈化鐵水，削減球化劑添加量，提高球化率。