碳化硅應(yīng)用領(lǐng)域，：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。    ⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。    ⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。    ⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪，油石，模頭，砂瓦類等等，所以說我們生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。

目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅微粉分為黑色碳化硅微粉和綠色碳化硅微粉兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。其中黑碳化硅微粉是以石英砂、石油焦和硅石為主要原料，含SiC 95%以上，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅微粉是以石油焦和硅石為主要原料，含SiC 97%以上通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅球的運用對提升產(chǎn)品質(zhì)量有一定的協(xié)助，由于碳化硅能有用的添加流動性、使鐵水成分安穩(wěn)，避免偏析表象。

碳化硅在鑄鐵行業(yè)應(yīng)用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時，并且爐料已經(jīng)化清時加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴散效果會更好。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關(guān)。