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碳化硅制品是高耐火的、熱穩(wěn)定性好的、耐磨的和有足夠抗渣性的制品;但是碳化硅制品比較貴,這在很大程度限制了它的使用范圍。但是近幾年碳化硅制品的生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn),在價(jià)格上也有了很大的改進(jìn),這也讓碳化硅制品在市場(chǎng)上的普及更有優(yōu)勢(shì)了。碳化硅磨具硬度不是指磨料或結(jié)合劑本身的硬度。因?yàn)樘蓟杈哂泻芨叩挠捕?,化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性,所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨,從而來(lái)加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下,結(jié)合劑抵抗外力使磨粒從其表面脫落的難易程度。
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四的原料,是硅樹(shù)脂工業(yè)的主要原料。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時(shí),或?qū)饩€的反射角度不同時(shí),碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動(dòng)條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。
碳和硅都有極強(qiáng)的孕育作用,所以它們對(duì)電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。碳化硅的加入量一般在0.5-5%左右。該材料不被有色金屬潤(rùn)濕,具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度,能較好地抗酸性渣的侵蝕。兩年以來(lái),碳化硅在鑄造生產(chǎn)上的使用已經(jīng)比較多了,根據(jù)大家使用的情況來(lái)看,效果是比較好的,特別是熔煉中,增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數(shù),改善灰鐵的石墨形態(tài)都非常有益。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途。
碳化硅在鑄鐵行業(yè)應(yīng)用的目的是為了凈化鐵液,熔點(diǎn)近2000度的碳化硅,因熔點(diǎn)高,所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時(shí)間要把控好,如果加入的過(guò)慢,碳化硅未溶解全,在鐵液中會(huì)已顆粒狀存在,如果加入過(guò)快,碳化硅所形成的核會(huì)消失。碳化硅在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,同時(shí)大家也發(fā)現(xiàn)了,碳化硅有很多種顏色,而且不同的顏色,其特性不同,應(yīng)用也有一定的差別。加入碳化硅的時(shí)間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時(shí),并且爐料已經(jīng)化清時(shí)加入,伴隨著鐵液的攪拌作用,碳化硅的擴(kuò)散效果會(huì)更好。