環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)開發(fā)動(dòng)向

⑥環(huán)氧樹脂無機(jī)納米復(fù)合材料

納米材料和納米復(fù)合材料是近20年來發(fā)展迅速的一種新型ll能源材料。它們是新材料研究中極具活力的領(lǐng)域，對(duì)未來的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展具有非常重要的影響。日本將其列為材料科學(xué)的四大研究任務(wù)之一。美國的“星球大戰(zhàn)”和歐洲的“尤里卡”計(jì)劃都把它列為一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目。中國還在其攀登計(jì)劃中設(shè)立了納米材料學(xué)科團(tuán)隊(duì)。納米材料是一種粒徑為1-1-100毫米的超細(xì)顆粒材料。因此，它具有大的比表面積、高的表面能、嚴(yán)重缺乏表面原子的配位、強(qiáng)的表面活性和超L吸附能力。它具有常規(guī)材料所不具備的特殊性質(zhì)，如體積效應(yīng)、尺寸效應(yīng)、宏觀隧穿效應(yīng)和介質(zhì)限制效應(yīng)。因此，該納米材料具有微波吸收性能、高表面活性、強(qiáng)氧化、超順磁性等，以及特殊的光學(xué)性能、催化性能、光催化性能、光電化學(xué)性能、化學(xué)反應(yīng)性能、化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)性能和特殊的物理機(jī)械性能。納米材料的應(yīng)用將是傳統(tǒng)材料，尤其是功能材料的一場革命。納米材料在復(fù)合材料中的應(yīng)用也將給復(fù)合材料的發(fā)展帶來巨大的不可預(yù)測的變化。納米復(fù)合材料可分為兩類，一類是由金屬/陶瓷、金屬/金屬、陶瓷/陶瓷組成的無機(jī)納米復(fù)合材料；另一種是由聚合物/無機(jī)和聚合物/聚合物組成的聚合物納米復(fù)合材料。聚合物納米復(fù)合材料的研究起步較晚，但在過去的2-3年里發(fā)展迅速。環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料中使用的無機(jī)納米材料包括Si02、Ti02、Al2O3、CaCO3、ZnO、粘土等。初步研究結(jié)果表明，納米材料可以大大提高環(huán)氧復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性、韌性、耐擦傷性等性能，同時(shí)可以達(dá)到提高耐熱性和韌性的效果。

停車場地坪漆對(duì)地面上的施工有何要求?

隨著環(huán)氧地坪行業(yè)在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，一些開發(fā)商也發(fā)現(xiàn)了地坪行業(yè)帶來的新商機(jī)。民用和商用建筑對(duì)地下停車場的需求正在增加。停車場地坪涂料施工項(xiàng)目明亮、美觀、整潔、易清洗，可大大改善地下停車場的使用環(huán)境。地下車庫的普及和熱情，環(huán)氧樹脂地板的改進(jìn)和運(yùn)輸系統(tǒng)都是房地產(chǎn)的改進(jìn)。目前，地下車庫停車場的地板漆已被廣泛使用。

停車場地板漆是用各種復(fù)合材料涂在地板上，達(dá)到防水、防潮、防塵的效果。通過現(xiàn)代配色技術(shù)，停車場的色調(diào)是和諧的。太美了。大方，傳統(tǒng)的水泥地面停車場在雨天會(huì)有一些水漬和泥濘的情況，而停車場地板漆對(duì)混凝土表面有很好的附著力，無毒、無味、環(huán)保、清潔、阻燃等優(yōu)良的阻燃劑。因此，它被廣泛應(yīng)用于停車場行業(yè)。停車場地板漆有很多優(yōu)點(diǎn):一樓的混凝土地下室或地下室應(yīng)進(jìn)行防水防潮處理。確保地面、墻壁和天花板不滲水，并防止環(huán)氧地板因地下水壓上升而分層。對(duì)于水泥地面的要求，地面應(yīng)平整，無打磨、灰塵和空鼓？基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度。必須使用高強(qiáng)度水泥，混凝土地面為5厘米厚。建議從原泥漿中收獲混凝土，以保證今后表面環(huán)氧涂層的光滑度。

經(jīng)過這些地基處理后，我們?cè)诘叵峦＼噲鲞M(jìn)行環(huán)氧地坪的施工。對(duì)于高地面，一般采用0.8毫米環(huán)氧地坪，對(duì)于地面的平整度和表面強(qiáng)度，可采用1-3毫米環(huán)氧砂漿自流平地面。如果混凝土基礎(chǔ)的水平平整度和表面強(qiáng)度較差，也可以涂環(huán)氧樹脂地板來固定砂和灰塵，但相應(yīng)的平整度和外觀會(huì)稍差。具體的施工計(jì)劃取決于不同的基礎(chǔ)。這將確保建設(shè)一個(gè)高質(zhì)量的停車場地板涂料。

環(huán)氧樹脂的改性研究發(fā)展

當(dāng)兩者的用量比為70/30時(shí)，它們具有良好的協(xié)同性能。該體系的剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都得到了很大程度的提高。該體系的斷裂伸長率由環(huán)氧基體的2.09%提高到211.9%，斷裂強(qiáng)度提高了18.56兆帕，同時(shí)還具有良好的阻尼特性。關(guān)云林等人討論了聚氨酯/環(huán)氧樹脂的相行為與膠粘劑剪切性能之間的關(guān)系。通過紅外光譜分析發(fā)現(xiàn)，環(huán)氧樹脂和聚氨酯之間不僅存在交聯(lián)反應(yīng)，而且還存在共聚反應(yīng)。差示掃描量熱分析表明，該體系在高溫下具有單一的寬玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。同時(shí)，還發(fā)現(xiàn)體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨著環(huán)氧樹脂含量的增加而增加，甚至高于環(huán)氧樹脂基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。原因是隨著含量的增加，聚氨酯與的接枝反應(yīng)增加，分子間作用力增大。從動(dòng)態(tài)力學(xué)譜也可以看出，損耗峰向高溫方向移動(dòng)。透射電鏡觀察顯示，系統(tǒng)兩相界面模糊，進(jìn)一步證明了兩相的相容性。體系中聚氨酯和環(huán)氧樹脂的接枝共聚物大大增加了二者的互穿效應(yīng)，從而提高了體系的綜合性能。4.雙馬來酰L-胺(PI)改性環(huán)氧樹脂雙馬來酰L-胺具有良好的耐熱性，其改性環(huán)氧樹脂能大大提高環(huán)氧樹脂的高溫粘接強(qiáng)度。以雙馬來酰、環(huán)氧樹脂和芳香二胺為原料，制備了一種新型環(huán)氧樹脂增韌體系。該體系具有良好的耐熱性和良好的附著力，室溫和200℃下測得的剪切強(qiáng)度(45#鋼/45#鋼)幾乎沒有變化。徐子仁加入了烯丙基雙酚a，以增加環(huán)氧樹脂與雙馬來酰的相容性。通過紅外光譜分析發(fā)現(xiàn)，烯丙基雙酚a可與雙馬來酰L-胺發(fā)生接枝共聚反應(yīng)，形成帶有環(huán)氧基團(tuán)的雙馬來酰L-胺樹脂，加入固化劑后，可與環(huán)氧樹脂發(fā)生固化交聯(lián)，使體系中兩相具有良好的相容性。得到耐高溫韌性環(huán)氧改性樹脂。

TCLP的增韌機(jī)理主要是裂紋釘和錨的作用機(jī)理。(TCLP)，作為第二相(剛性類似于基體)，具有一定的韌性和較高的斷裂伸長率。因此，只需要少量就可以增韌環(huán)氧樹脂，同時(shí)提高其模量和耐熱性。張寶龍等合成了一種側(cè)鏈聚合物液晶液晶高分子液晶增韌環(huán)氧樹脂基體。該化合物增韌環(huán)氧樹脂時(shí)，柔性液晶分子主鏈可以彌補(bǔ)環(huán)氧基體的脆性，側(cè)鏈的剛性單元保證改性體系的模量不會(huì)降低，從而提高體系的綜合力學(xué)性能。研究中還發(fā)現(xiàn)，體系的沖擊性能隨著LCGMB用量的增加而增加，當(dāng)用量為20% ~ 30 mol%時(shí)，體系的沖擊性能。掃描電鏡觀察表明，沖擊斷裂的環(huán)氧樹脂為連續(xù)相，液晶以顆粒形式分散在樹脂基體中。當(dāng)受到?jīng)_擊時(shí)，液晶顆粒是應(yīng)力集中的來源，并誘導(dǎo)周圍的環(huán)氧樹脂基體產(chǎn)生塑性變形以吸收能量。常鵬利用含芳香酯的液晶環(huán)氧4，4’-二縮水甘油醚二苯酰氧基(PHBHQ)增韌E-51環(huán)氧樹脂。選擇熔點(diǎn)與液晶相玻璃化轉(zhuǎn)變溫度一致、反應(yīng)性低的混合芳香胺作為固化劑。當(dāng)PHBHQ的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到50%時(shí)，固化樹脂的沖擊強(qiáng)度為40.2J/m2，比沒有PHBHQ的樹脂的沖擊強(qiáng)度高31.72J/m2。此外，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也有所提高。8.結(jié)論未來環(huán)氧樹脂將朝著“規(guī)?；?、高純化、精細(xì)化、專業(yè)化、系列化、功能化”的方向發(fā)展。隨著科研人員的不斷努力，環(huán)氧樹脂改性的研究也將日新月異。環(huán)氧樹脂將在人們的生活中得到越來越廣泛的應(yīng)用。