插入式混凝土振搗棒操作規(guī)程：釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm ~100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土。表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。

對(duì)于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。

當(dāng)釆用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動(dòng)器、高頻振搗棒的廠(chǎng)家，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)選擇不同的振搗方法對(duì)于T、I型預(yù)制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗。對(duì)厚度不超過(guò)20cm的預(yù)制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過(guò)20cm的可用插入式振搗器振搗。澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。二次振搗在柱和墻的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議平板振動(dòng)器適用于樓板、地面及薄型水平構(gòu)件的振搗，振動(dòng)梁和砼整平機(jī)常用于砼道路的施工。外部振動(dòng)器，又稱(chēng)附著式振動(dòng)器，它通過(guò)螺栓或夾鉗等固定在模板外部,通過(guò)模板將振動(dòng)傳給砼拌合物，因而模板應(yīng)有足夠的剛度。它宜于振搗斷面小且鋼筋密的構(gòu)件，如薄腹梁、箱型橋面梁等及地下密封的結(jié)構(gòu)，無(wú)法采用插入式振搗器的場(chǎng)合。其有效作用范圍可通過(guò)實(shí)測(cè)確定。水泥混凝土面板插入式振搗棒振實(shí)； 在待振橫斷面上，每車(chē)道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振和漏振。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

細(xì)骨料應(yīng)選用潔凈的、顆位接近圓形的天然中粗河砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.5～3.0為好，同時(shí)，砂的級(jí)配應(yīng)當(dāng)好，大于5mm和小于0.31mm的數(shù)量宜少，否則級(jí)配較差，使得成型的混凝土強(qiáng)度偏低，在0.5～0.6mm之間，累計(jì)篩余大于70%，0.315mm累計(jì)篩余達(dá)到90%，0.15mm累計(jì)篩余率達(dá)98%，此外，砂需盡可能的降低含水率，采遙天然砂應(yīng)較人工砂需水量小，對(duì)硬化后期混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)有利。