【廣告】
干式造粒機(jī),干法輥壓造粒機(jī),磷礦粉干法輥壓制粒機(jī)
干粉輥壓造粒機(jī)是我公司吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實(shí)用新型粉體干法造粒設(shè)備。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。該機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡單,操作方便。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進(jìn)而降低消耗,控制環(huán)境污染,同時(shí)降低包裝成本,改善工人的操作環(huán)境。
粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。2、干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點(diǎn)。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時(shí),粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí),壓塊可使用粘結(jié)劑。)
適用于氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。
腐植酸干法輥壓制粒機(jī),氧化鉛干法輥壓制粒機(jī)
干法對輥擠壓造粒機(jī)原理
1.臥式制粒機(jī)組
粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi),兩個(gè)軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng),粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮下,兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)的打滑。?????經(jīng)過嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機(jī)對原料利用率可達(dá)87%以上。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產(chǎn)品,篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。
2.立式制粒機(jī)組
立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機(jī)組不同外,其工作原理完全相同。在立式制粒機(jī)組中,粉料由振動(dòng)料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后,由定量加料器的螺旋送至兩個(gè)上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓,以后工藝過程和臥式制粒機(jī)組相同。
木薯淀粉干法擠壓造粒機(jī),木質(zhì)素干法造粒機(jī),木質(zhì)素對輥擠壓造粒機(jī)
一、工作原理
對輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。4.成品后處理:拋光修整在通常情況下,最終產(chǎn)品需經(jīng)過拋光修整。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
二、適用范圍:
廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽類、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
三、技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
◇物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。
◇工藝流程簡單,能耗低,產(chǎn)量大。
◇干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◇顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◇操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。