機(jī)床的傳動(dòng)液壓站

工作臺(tái)采用全套臺(tái)灣品牌液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制，從而控制工作臺(tái)運(yùn)行速度。運(yùn)行速度可以通過(guò)操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，既可以無(wú)極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。采用單缸雙伸縮油缸，確保油缸安裝在兩導(dǎo)軌的中心線位置，確保機(jī)床的穩(wěn)定性能，延長(zhǎng)使用壽命。

本機(jī)床采用臺(tái)灣程序控制系統(tǒng)。Y、Z軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。其它電器原件均采用進(jìn)口電器元件。機(jī)床具有各種自動(dòng)化功能。

　　隨著國(guó)內(nèi)的龍門(mén)磨床公司越來(lái)越多，龍門(mén)磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大，各個(gè)龍門(mén)磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門(mén)磨床的行列，而外圓龍門(mén)磨床就是各個(gè)龍門(mén)磨床公司競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物

龍門(mén)磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門(mén)磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。下面由龍門(mén)磨床生產(chǎn)廠家為您分析可能會(huì)改變劃線平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，但是鑄造是一個(gè)變化多樣的生產(chǎn)方式，誰(shuí)也沒(méi)有十分的把握控制產(chǎn)品的質(zhì)量，只能是盡可能的向好處控制。

龍門(mén)磨床改善方法：

　　1、龍門(mén)磨床.加真空裝置可能有用；

　　2、加大逃氣道可能有用；

　　3、縮短充填時(shí)間；

　　4、改變充填模式；

　　5、提高模溫；

　　6、提高熔湯溫度；

　　7、檢查合金成分；

在現(xiàn)代的機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，那么龍門(mén)磨床公司生產(chǎn)的外圓龍門(mén)磨床組成部件都有哪些呢?

在了解龍門(mén)磨床的時(shí)候，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)床身是每種龍門(mén)磨床都不可缺少的部件，當(dāng)然，外圓龍門(mén)磨床也不例外，床身是外圓龍門(mén)磨床的支撐件，機(jī)床的各個(gè)組成部件的支撐工作以及定位工作都是由床身來(lái)完成的。頭架是工件自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中不可缺少的設(shè)備，在外圓龍門(mén)磨床內(nèi)部，頭架用來(lái)裝夾和定位每個(gè)工件的位置，當(dāng)然，主要還是應(yīng)用頭架來(lái)實(shí)現(xiàn)工件自轉(zhuǎn)，在頭架帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，頭架旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，能夠磨削出短的圓錐面，當(dāng)頭架按照逆時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)九十度的時(shí)候，就可以削磨出一個(gè)小的平面體。

龍門(mén)磨床加工精度包含幾何精度及表面質(zhì)量精度。磨削波紋度、表面粗糙度值、表面層物理學(xué)性能狀態(tài)指標(biāo)等屬表面質(zhì)量指標(biāo)。龍門(mén)磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤(pán)上。龍門(mén)磨床采用龍門(mén)式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。